印制电路板酸性蚀刻废液的回收利用

综述了酸性蚀刻废液的污染危害及处理现状,全面介绍了酸性蚀刻废液回收利用的方法。金属置换法、中和酸溶法方法简便、投资少;酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液自中和法制备碱式氯化铜经济、高效,是大型印制电路板制造企业回收利用蚀刻废液的优选方法;电解再生法不仅使蚀刻废液恢复原有的蚀刻效能,而且产出具有商业价值的铜,成为印制电路板制造企业的首选方法。

印制电路板酸性蚀刻废液的膜电解再生

高度精细化线路和高层数印制电路板产量的增加,导致酸性蚀刻废液的排放量越来越大,对环境的负荷也随之增大。介绍了酸性蚀刻废液膜电解再生的基本原理,进行了中试规模的应用研究,并与其他电解再生方法进行技术与经济比较分析。结果表明,在槽电压为5V、电解时间为2h的条件下,酸性蚀刻废液的氧化还原电位由480mV升至540mV,所得铜粉的纯度大于99%。电解再生能耗约为627kW.h/t(以废液计),盐酸消耗量为30L/t(以废液计)。膜电解方法再生酸性蚀刻废液是可行的,预计将具有广阔的发展前景。

钛基贵金属氧化物涂层电极的应用进展

与传统的铅基合金阳极、石墨阳极相比,钛基贵金属氧化物涂层电极具有较高的电催化活性、更好的化学稳定性。介绍了贵金属氧化物涂层钛电极的分类、优点,综述了涂层钛电极的典型应用,指出了应用中存在的问题,并展望了涂层钛电极未来的发展方向。

泡沫Ni-32Cr合金的结构及其性能研究

以聚氨酯泡沫树脂为基体,采用浆料涂覆、电沉积、热解和合金化等技术制备出网状结构的高孔率泡沫Ni-32Cr合金。对该泡沫合金的形貌结构、成分分布和使用性能进行了分析研究。实验结果表明:该泡沫合金骨架平整,成分均匀,相对密度为6.4%,骨架的室温显微硬度HV为168,压缩强度约5MPa,且800℃时氧化1h,其增重率小于2×10-3。

碱性蚀刻废液处理方式的比较研究

碱性蚀刻废液是一种铜含量高、废液浓度较高的工业废水,对其回收利用具有较高的经济价值和环境效益。简要介绍、比较分析了碱性蚀刻废液实用的两种处理方式。在线方式可实现碱性蚀刻液再生和金属铜的回收,而线外方式可回收多种铜盐。从资源循环、环境效益角度分析,在线方式将具有广阔的应用前景。

酸性蚀刻废液再生用钛基电极的电催化与耐腐蚀性能

采用热分解法制备出二氧化铱涂层钛阳极.采用循环伏安曲线、强化腐蚀等方法对酸性蚀刻废液再生用二氧化铱涂层钛阳极的电催化性能、耐腐蚀性能进行研究;应用恒流腐蚀等方法对阴极钛片在盐酸介质中的耐腐蚀性能进行了测试.结果表明,在氧化还原电位为498mV的典型酸性蚀刻废液中,二氧化铱涂层钛阳极表面Cu+的起始氧化电位为0.441V(相对饱和甘汞电极);在HCl质量浓度2mol/L、Cu2+质量浓度20g/L的溶液中,在电流密度0.12A/cm2的条件下,阴极钛片的吸氢腐蚀增量为0.32mg/(cm2.d).

碱性蚀刻废液的萃取电积再生

简要分析了碱性蚀刻废液的特点,总结了萃取电积法再生碱性蚀刻废液的基本原理,并进行了工程应用和环境效益分析。结果表明,碱性蚀刻再生液的蚀刻速率达60 m/min,蚀刻因子为3.5以上,回收铜纯度为99.95%。

浅议印制电路板蚀刻废液实用再生技术

目前印制电路板蚀刻废液的再生及循环利用,已受到工业界的广泛关注。简要介绍、分析了两种蚀刻废液实用的再生技术。酸性蚀刻废液膜电解技术可同时实现酸性蚀刻废液再生和铜回收,节约大量的氧化剂和盐酸;碱性蚀刻废液萃取-电积技术再生的同时,也可以回收铜。蚀刻废液再生可实现资源最高效的循环利用,预计具有较广阔的应用前景。

镁及其合金阳极氧化技术的进展

介绍了镁阳极氧化的机理 ,并从电解液和电源模式两个方面综述了镁及其合金阳极氧化工艺的进展 .指出采用不含过渡金属的碱性电解液阳极氧化是目前发展的方向之一 .阳极氧化的电流模式已从交流

碱性蚀刻废液再生方法评述

碱性蚀刻废液是一种铜含量高、废液浓度高的工业废水,将其再生具有较高的经济价值和环境效益。文章综述了碱性蚀刻废液的污染危害,全面介绍了碱性蚀刻废液的再生方法,指出了碱性蚀刻液再生的发展方向。

开孔泡沫耐热合金的制备及其应用

由于泡沫耐热合金具有三维网络结构和优异的理化性能，所以受到学术界和工业界的关注。为此，总结了开孔泡沫耐热合金的制备方法和应用概况，讨论了各种制备方法的优缺点，并展望了泡沫耐热合金的发展前景。

表面技术在半导体致冷器件中的应用

综述了热喷涂、电镀、化学镀、阳极氧化和内电解镀等表面技术在半导体致冷器件中的研究及应用,分析了各种表面技术的优缺点,并指出了在半导体致冷组件中应用表面技术的发展趋势.

真空蒸馏法制备高纯碲

采用真空蒸馏法提纯4N(99.99%)碲,在550℃、0.5Pa的动态真空条件下,大部分杂质从86×10-6降到7×10-6。延长冷凝段长度,蒸汽压比碲高的杂质(除Se外),即Cd、Zn和As明显减少。5N(99.999%)碲总的收率达到97%,平均蒸馏速度1.4×10-4g/(cm2.s)。

无汞碱锰电池负极集流体的表面处理方法

分析了无汞碱锰电池负极集流体的清洗抛光、涂覆有机物、电镀和化学镀等四种表面处理方法。清洗抛光成本较低,但工艺参数不易控制;涂覆有机物简单易行,只是生产中应用不多;电镀工艺参数易于控制,但镀层光洁度不够;化学镀投资少,制备的镀层结构致密、厚度均匀,由于铟化学镀层的性能优良,无氰化学镀铟将具有更广阔的应用前景。

铝合金微弧氧化生成陶瓷膜的研究

微弧氧化又称阳极火化沉积技术或等离子体增强电化学陶瓷化技术 .该技术生成的膜与基体金属结合牢固 ,厚度可达 2 30 μm ,绝缘电阻大于 1 0 0MΩ ,硬度达 2 50 0HV ,大大改善了轻金属的耐磨性、耐蚀性和耐热冲击性 ,工件尺寸变化小 .本文研究在铝合金表面微弧氧化制备陶瓷化氧化膜 ,以期改善铝合金的耐磨特性 .

半导体制冷材料的发展

总结了目前二元固溶体、三元固溶体及一些新的半导体制冷材料的研究情况,较全面地介绍了现今性能较好的半导体制冷器材料,并简单总结了提高材料优值系数的方法。

印刷电路板酸性蚀刻废液回收工艺中电极反应过程动力学研究

在印刷电路板酸性蚀刻废液中选用Ir系和Ru系电极作阳极,通过稳态动电位扫描和循环伏安扫描,对电极表面发生析氯和电积铜反应过程动力学进行了研究.在0.5 mol/L H_2SO_4溶液中及20kA/m^2电流密度下,Ir系钛阳极的强化使用寿命为Ru系钛阳极的20倍.Ir系钛阳极的析氯电位比Ru系钛阳极高,两种电极的析氯反应都属于不可逆反应.

酸性蚀刻废液中铜的形态分布及电化学行为

在氯化物体系中,Cu+、Cu2+均能与Cl-形成多种形态的配合物,存在形态及分布与溶液中各离子浓度有关。由于各种配合物的稳定性不同,致使Cu+、Cu2+氯化物的溶解度及电极电位也不同。对酸性蚀刻废液中铜的存在形态、电化学行为、以及采用隔膜电解法回收工艺的可行性进行了分析。

单级半导体制冷器设计中常用公式的推导

利用数学方法分析了半导体制冷器的最大制冷量、最大制冷温差和最大制冷系数,讨论了半导体制冷器工作电流和使用参数的关系,并归纳总结出一组公式,如最大制冷量工况I=aTc/R,U=αTh;最佳制冷效率工况I0=α△T/R(M-l),U=α△TM/M-l,其中M=(√1+0.5z(Th+Tc))等.用该组公式对某制冷件进行计算,计算值与实测结果非常接近,说明公式的推导合理,可信度较高.

酸性氯化铜液蚀刻化学及蚀刻液再生方法评述

为了清洁生产、生态环境和人们健康,研究和开发酸性氯化铜蚀刻液的再生方法及再生设备,已成为当前印制板制造行业污染防治工作的重点。为此,文章首次论述了印制板酸性氯化铜液蚀刻化学及蚀刻液的再生方法,讨论了各种方法的优缺点,进而指出了酸性蚀刻液再生的发展趋势。