大型钢铁企业能源管理分析与研究

文章基于对钢铁企业能耗现状分析,系统介绍了我国钢铁企业现有的主要能源管理模式及存在的问题和不足,提出了我国钢铁企业加强能源管理的思路和发展方向。

钢铁企业能源及相互关系研究

钢铁企业可利用的能源种类繁多,结构复杂,能源产、供、用是一个复杂的交织在一起的能源网络,各类能源之间既相对独立,又相互联系。本文通过研究能源特点和相互关系,提出了钢铁企业能源利用的发展方向的思考,为钢铁企业进一步优化能源结构、提高能源使用效率提供了参考。

X80管线钢夹杂物控制工艺的研究

X80微合金化管线钢冶炼的工艺流程为300 t顶底复吹转炉-钢包吹氩微合金化-LF-RH。通过转炉气动挡渣法控制出钢下渣量≤4 kg/t;钢包顶底吹氩搅拌6 min铝粒脱氧;控制LF顶渣CaO/Al_2O_3=1.7～1.9,碱度(CaO/SiO_2)=4.5～6,(FeO+MnO)≤1.0%;RH喂FeCa线0.8 kg/t,使T[O]达到13×10^(-6),夹杂物尺寸≤10μm,≤5μm夹杂物占98.93%,钢中Al_2O_3尖晶石夹杂物转变为CaO-MgO-Al_2O_3系三元夹杂。分析了冶炼过程夹杂物数量、尺寸形态和组成,得出管线钢夹杂物变性的规律。

马钢300t转炉挡渣工艺的优化与改进

为减少出钢过程下渣、提高钢水质量及合金元素收得率,马钢第四钢轧总厂对300t转炉原气动挡渣工艺进行了优化,采用了挡渣镖法和气动挡渣法相配合的方法。现挡渣镖法挡渣成功率达到98%,出钢下渣量减少了30%以上,平均回磷量可控制在0.003%以下,同时提高了钢水收得率,改善了溅渣护炉和后续精炼效果,取得了较好的经济效益。

H型钢优化锯切方案的探讨

根据“整数线性规划理论”的“原全整数割平面法”，结合马钢Ｈ型钢厂的生产工艺条件，提出了成品轧件优化锯切的设想，编制了相应的应用软件并进行仿真。通过与传统锯切方式比较发现，采用优化锯争后可大大减少剩余段，提高产品的定尺率。

关于建立统一物流平台 降低企业物流成本的案例分析

针对马钢内河水运物流现状,通过分析存在的问题,阐述了优化物流运输对于企业深化降本增效的必要性、可行性,并从建立统一物流信息平台、推进物流业务整合、强化物流系统降本等方面提出了相应的对策建议。

马钢办公自动化系统的功能与特点

本文介绍了马钢办公自动化系统的设计思想、系统构成及应用特点。办公自动化系统的建设和应用涉及多方面因素,因此,从系统的规划设计开始就应统筹考虑系统的应用性、整体性、可塑性、安全性和开放性。

H型钢优化锯切方法研究

运用“整数线性规划理论”,结合马钢 H型钢厂实际的生产工艺条件 ,提出了成品轧件优化锯切的设想 ,编制了相应的应用软件并进行仿真研究。通过与传统锯切方式的比较 ,证明在采用优化锯切后 ,可以大大减少剩余段 。

明渠流量非接触测量

从水力学理论出发,推导出明渠流量非接触测量原理,并介绍一种用于非接触测量明渠流量的超声流量计的实施方案。

树牢合规理念 创新工作机制 以加强反垄断合规推动企业高质量发展

反垄断合规工作是钢铁集团兼并重组过程中必不可少的关键环节。通过论述建立反垄断合规管理体系、反垄断申报数据库、常态化加强反垄断合规管理等的重要意义和具体举措,探讨符合企业实际、行之有效的反垄断合规工作方法,对钢铁行业的发展具有重要的现实意义。

马钢新区钢渣处理技术及综合利用

根据中国钢渣处理率和处理后钢渣再利用偏低的情况,马钢新区的渣处理按照在线全处理的模式进行设计。通过自行设计的风碎渣处理线和滚筒水淬渣处理线的实际运行,对生产中存在的设备和工艺问题进行了完善,解决了风碎渣处理和滚筒水淬渣处理的诸多难题。结果表明:目前这2条线对转炉渣和钢包渣的处理率超过90%;处理后回收废钢全部返回转炉利用;回收渣根据性能分类综合利用;新区钢渣处理线实现了安全、环保、高效运行,创造了好的经济效益。

板带产品供应链管理问题的思考

随着技术进步和工业化的快速发展,板带产品供需量迅猛增加,市场竞争不断加剧,产销衔接矛盾和供应链管理问题突显,对钢厂和用户影响加重。从分析板带产品生产特点和客户群的特点入手,梳理板带产品产销衔接矛盾,对板带产品供应链管理问题提出建议。

马钢300t转炉挡渣工艺的优化与改进

为减少出钢过程下渣、提高钢水质量及合金元素收得率,马鞍山钢铁股份有限公司第四钢轧总厂对300 t转炉原气动挡渣工艺进行了优化,采用了挡渣镖法和气动挡渣法相配合的方法。现挡渣镖法挡渣成功率达到98%,出钢下渣量减少了30%以上,平均回磷质量分数可控制在0.003%以下,同时提高了钢水收得率,改善了溅渣护炉和后续精炼效果,取得了较好的经济效益。