基于实时数据库的油气处理诊断预警系统设计

针对油田生产油气处理环节,利用处理站DCS监控数据,结合油气处理经验与理论建立专家知识库,采用实时数据库,建立油气处理实时数据分析诊断预警系统。该系统采用B/S结构,以交互式预警方式展示,对参数、设备和流程进行不同层次和不同方式的分析与报警,应用推理方法和统计技术,实现了实时预警以及对油气处理生产过程的全方位掌控。应用证明,该系统对油田油气处理站安全,油气处理经验共享,油气处理工艺参数优化,发挥了重要作用。提高了事故预防、处理的响应速度,取得了较好的应用效果。

自动化实时数据转储优化

以工控软件iFIX为例,介绍了iFIXODBC数据转储方法以及油田现场遇到的问题,运用ADO技术优化数据转储,并用VB程序设计实现。转储优化后,系统维护方便,自动化历史数据实时性和完整性增强。此方法已在某油田成功应用,满足日常生产管理。

兼容8-16位油井控制器的控制系统研究与设计

针对油田油井数目,油井控制器不断增加,为了实现对整个油田的统一监控,研究设计了一种兼容8位-16位设备地址油井控制器的控制系统;通过对标准Modbus协议的地址进行16位扩展,并运用OPC技术开发基于此扩展协议的驱动程序,解决了标准Modbus协议对接入井数的限制问题,SCADA系统对8位、16位设备地址控制器的接入识别问题,成功实现了多种控制器接入同一控制系统;系统运行稳定,提高了油田自动化管理水平,降低了油田自动化总体工程建设成本和维护费用,具有较好的推广应用前景。

油气处理站锅炉实时预警系统设计

对油田油气处理站锅炉控制系统工作过程、系统故障原因及处理措施进行分析,建立锅炉运行管理知识库并与实时数据库技术相结合,建立了锅炉实时预警系统,对锅炉系统、主要设备和关键参数进行不同层次和不同方式的预警提示,使锅炉管理从事后处理分析转为预警调节,为保障锅炉安全平稳运行提供了技术支持。介绍了某油气处理站锅炉控制系统的组成,阐述了锅炉预警系统的整体结构以及主要功能模块等内容。在油田实际生产管理中,锅炉预警系统的应用取得了良好的效果,可为其他自动控制预警系统的建立作为参考。

变频技术在油田稳压注水中的改造及应用

油田稳压注水是保证油层压力,保证油田稳产的前提和重要保证。通过对注水泵调速运行的节能原理的分析,陆梁油田采用高压大功率变频器进行注水稳压控制改造。系统采用"三冗余"设计技术,实现节能的前提下系统的安全可靠运行,取得了比较大的经济效益。

基于自动化采集数据的设备运行管理系统设计与实现

本文介绍了如何从SCADA系统、DCS系统中组织、提取设备运行参数信息,如何采用ORACLE数据库来存储这些信息,以及如何对采集的数据进行管理。

物联网技术在稠油处理站的应用

基于现场数据采集、过程控制、参数优化、管理决策的油气生产物联网已是油田信息化建设发展的必然趋势。稠油处理是稠油生产的关键环节,稠油物性复杂,工艺调控频繁,传统人工管理方式保障系统平稳运行难度大。以风城油田一号稠油处理站为例,介绍了物联网技术在稠油处理站的应用。处理站物联网系统建设结合了稠油处理工艺特点,配套自动化采集,建立中控室系统,全站生产集中监控,全流程统一调控,重点区域视频辅助监控,数据生产综合应用,辅助生产管理。物联网系统成功应用实现了稠油处理站高效管理,所形成的稠油处理站物联网建设方法可供其他油田建设参考。

油田自动化技术的发展趋势

计算机技术、信息技术和网络技术的发展为油田自动化注入了生机和活力。在新型油田自动化系统中采用了JAVA和WEB技术,使油田自动化系统成为构建全厂信息平台的桥梁。在基础层,工业PC代替PLC已经成为低成本控制系统的主流,智能仪表替代传统仪表成为一种趋势,现场总线技术的应用使DCS控制系统发生了根本性变化。在链路层,利用“管控一体化”工业控制网络,实现了企业“管”、“控”数据流之间的紧密连接。工业控制网络向有线和无线相结合的方向发展,控制网络技术向高速交换式以太网技术发展。在应用层,自动化实时数据的应用更加广泛和深入,实时数据由单纯的监控功能向ERP、GIS系统中融合,已经成为新型油田自动化系统的本质特征,油田生产管理水平发生了质的变化。

陆梁油田自动化系统建设

陆梁油田自动化系统采用基于B/S/C(Browse/Sever/Collection)模型的3层体系结构。该系统利用整体结构优化提升整体性能;利用功能优化及施工工艺简化大幅度降低总体投资;利用底层接入技术实现多种控制器无缝系统接入。实现了自动化监控实时数据向关系数据转化,使自动化数据直接用于生产分析与决策,也为油井在线结蜡预警及油田冬季冷输等工艺技术管理提供了技术保障。陆梁油田自动化系统的应用,大幅度提高了油田管理水平。

钻井井场生产监控系统设计与实现

为了提高油田钻井时效及质量,降低钻进成本,开发了基于网络通信技术的钻井井场生产无线监控系统;系统通过网络将井场数据无线传输给基地存储,基地通过网络将各类生产指令下达到井场,实现生产一线、科研、管理信息共享,共同监视钻井施工过程,实时综合分析数据,自动预警,及时调整钻井工艺,预防事故发生,具有较强的应用价值。

稠油远程自动计量系统设计及应用

油井产量计量是油田生产管理中的一项重要工作,油井产量计量准确对掌握油藏状况、制定生产方案具有重要的指导意义。目前稠油油井常通过接转站就地人工计量,劳动强度大,计量工作效率低。结合风城油田现场情况,改造稠油单站计量系统,通过统一控制器功能、接口协议,全新开发现场控制程序,建立稠油接转站远程自动计量系统。系统投用后,在厂级监控中心一人可完成油田所有稠油油井的计量任务,实时监控接转站计量过程,有效提高工作效率,保障稠油接转站运行安全。该系统可推广应用到其他稠油油田。

两化融合推进稠油SAGD高效开发

SAGD技术是稠油开发的有效手段之一,工业化与信息化两化融合发展是提升稠油高效开发的必然趋势,现场物联网的建设可实现SAGD生产过程的全流程监控与精细调控,但SAGD配套信息化建设不完善、应用水平低,也成为制约SAGD两化融合发展的关键因素。通过梳理油田生产战略目标,结合物联网、大数据分析等技术,提出融合建设的思路,解决了目前SAGD开发存在的信息化建设滞后问题。优化SAGD生产业务流程,调整劳动组织结构,搭建SAGD生产过程信息平台,推进工业化与信息化融合发展与SAGD高效开发,其思路可供其他油田建设参考。

油田大屏幕系统设计与应用研究

随着油田自动化规模增大,需要充分利用油田自动化,提高生产管理水平。目前大屏幕显示系统以显著的技术优势,越来越得到广泛应用。本文根据油田实际,结合油田自动化、生产管理整体架构,设计建立了一套油田大屏幕系统,详细介绍了系统结构、功能设计以及系统应用,简要介绍了大屏工程建设要点,虚拟信号源的设置。大屏幕系统与油田其他系统综合应用,形成了油田集中监控、生产指挥、辅助分析的综合业务平台,对提高油田管理和形象展示水平有重要意义,可供其他油田大屏系统建设参考。

油田安全生产智能可视化应用初探

油田生产具有点多、线长、面广的特点,以人工管理为主的传统开发模式,无法实现24小时全天候的生产、环保、安全有效管控。视频监控作为安全生产重要辅助措施,分析识别需要人工实现,数据量大、工作强度高且容易出错。运用视频算法对视频内容进行智能分析,通过提取视频中关键信息,进行标记或者相关处理,并形成相应事件和告警,是智能可视化在油田安全生产中的研究方向。油田安全生产智能可视化系统由前端子系统、传输子系统和后端子系统构成;系统在不同场景中预设不同的报警规则,一旦目标在场景中出现了违反预设规则的行为,系统会自动报警,用户可以通过点击报警信息,实现报警的场景重现并采取相关措施。油田安全生产智能可视化系统随着技术发展与自适应学习,系统结构不断优化,功能逐渐完善,可以针对核心的应用需求制定特定的解决方案,使用专用的产品提高性能,全面参与油田生产安全管理。

基于油田生产数据的移动APP研究与应用

论文以物联网采集数据为基础,采用HTML5+Native的混合开发技术,研发适用油田生产运行管理的APP。通过数据库共享与交互技术,集合多个应用系统重要生产信息,实现重要生产指标、预警报警信息、实时生产数据的移动便捷查询,现场生产问题多元化方式报送反馈,地理定位导航缩短油田单井、管汇等找寻时间,爬虫技术动态抓取图片新闻,便于油田员工的随时查看。

SAGD注采平衡调控系统研究及应用

SAGD生产是一个注采平衡、精细调控的过程,从蒸汽注入到原油采出整个生产环节需要大量的工况参数作为调控依据,研究SAGD注采平衡对于SAGD开采具有重大意义。通过对注入蒸汽量、抽油机频率、采出液量等生产参数的自动化控制,实现SAGD生产过程的全流程监控,达到蒸汽注入与液量采出平衡。应用SAGD注采平衡系统可满足超稠油开采每一个生产阶段精确调控的要求,实现SAGD试验区所有工况数据实时采集和基本调控措施的自动分析,为SAGD大规模工业开发应用打下坚实的基础。

工会信息化管理系统建设与应用

采油厂员工数量多,人员流动大,业务工作复杂,工会组织管理工作难度大,传统管理方式需占用大量人力时间。将工会工作过程管理纳入信息化系统建设的并不多见,尤其在采油厂更是缺乏先例。通过建立工会信息化管理系统,变革工会工作管理方式,提高业务办理效率,节省了大量人力和时间,员工满意度大幅提高。

稠油单井吞吐配汽优化管理系统设计及应用

风城油田作业区是以稠油开采为主的采油厂,稠油资源丰富,是全国最大的超稠油生产基地之一,常规稠油井产量占作业区总产量50%左右,在油田开发中占比高,蒸汽吞吐热采为风城稠油油田主要开采方式,这种开采方式的效果受到注汽参数的直接影响。随着近几年风城油田作业区信息化规模的不断扩大,人工统计纸质注汽报表完成劈分单井汽量的工作模式已经不能满足实际管理工作需求,原有注汽管理模式,无法满足作业区精细注汽要求,开发稠油单井吞吐配汽优化管理系统后,利用数据分析方法,分析现场采集数据,结合油藏区块、生产数据及措施效果,实现单井配汽高效管理,及时跟踪注汽生产效果,降低作业区稠油单井配汽成本。

基于移动应用的在线考试系统研究与应用

采油厂举行各类季度抽考、技能考试采用纸质的答题方式,人工出题、批阅试卷、分数统计等工作需要投入大量的时间和人力物力,考试组织与管理效率不高。同时,多数采油厂为两地办公模式,员工往返市区、油井现场的乘车时间长,时间没有有效利用。通过建设一套在线考试管理系统,减轻相关部门对考试的组织和试卷管理工作量;员工通过手机轻松访问在线考试APP进行学习和考试,提高油田员工的专业技能,提升员工取证能力。

维修作业票证管理系统研究与应用

油田现场生产设备种类多,每年现场维修维护工作量大,现场作业高危风险点多,纸质作业票证易损毁丢失,数据统计汇总困难,不便于现场工作量核实结算,施工现场信息不能及时反馈,造成主管科室及安全监督部门无法及时掌握现场作业情况,重点监督现场高危施工过程。通过建立维修作业票证管理系统,规范作业票证申请及管理流程,实现作业票证的电子化管理,克服手工管理过程中数据丢失、流程不统一等问题,提高数据安全性的同时,也提高现场各类作业申请审批工作效率,缩短流程流转时间,提升现场作业质量及管理水平,并为各类维修作业的结算提供参考依据。