热镀锌镀层白条缺陷研究及控制

针对热镀锌产品镀层白条缺陷,研究了其形成机理、影响因素和控制措施。结果表明,白条缺陷由炉鼻子内锌灰黏附于带钢表面而形成,其成分是Zn和ZnO。白条缺陷影响因素主要有炉鼻子密封性、露点、带钢入锌锅温度、锌锅温度和排锌灰效果。通过对上述因素进行控制及优化,有效地消除白条缺陷,达到家电用钢表面质量需求。

热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用

分析了在热镀锌带钢清洗中影响带钢清洗效果的主要因素,通过控制冷轧带钢的表面粗糙度,及采用适宜的乳化液工艺可提高带钢的清洗效果。在优化的清洗工艺中采用10-30A/dm^2高电流密度,70℃清洗温度尤其重要。

热镀锌钢板质量缺陷浅析

针对攀枝花钢铁(集团)公司2#、3#连续热镀锌机组在采用美钢联工艺生产中常出现的4种质量缺陷,对其影响因素进行了分析,并采取了相应的改进措施,改进后收到明显成效。

冷轧罩式炉氢气吹扫工艺及板面清洁度控制

分析了冷轧带钢板面清洁度的影响因素及形成机理,通过将退火吹氢工艺与退火温度和钢卷温度相结合,使氢气吹扫时间和吹扫量与轧制油的挥发速度相匹配,较好地控制了板面清洁度。

冷轧平整机辊型设计与实践

分析了冷轧平整机辊型配置对带钢板形的影响因素和机理,结合辊型计算与配置,较好地控制了板形质量。

热镀锌锌液有效铝控制技术研究

锌液有效Al含量是影响热镀锌产品镀层表面和性能的关键参数,针对其精确和稳定控制难度大的问题,研究了不同生产条件下锌液Al含量消耗规律和不同锌锭(Al含量为0.4 wt.%、0.8 wt.%和4.2 wt.%)加入后对Al含量的影响。结果表明:通过常规锌锭Al含量的合理设计,单独添加时可保证Al含量最低达到目标区域下限附近,然后根据条件采用不同调Al锌锭进行优化调节,可以达到锌液有效Al含量精确和稳定控制目标。