钢件磨削烧伤与裂纹的简介

本文介绍了磨削烧伤与磨削裂纹的形成机理、特征、检查方法,同时结合生产实践论述了材料冶金质量、热加工工艺、磨削工艺、砂轮材质等对产生磨削烧伤与裂纹的相互关系,以及如何从热加工工艺、磨削工艺中进行改进及预防这二种缺陷的产生。文中又介绍了含碳0.2～0.8%的钢中马氏体冲击应力与冲击裂纹对磨削烧伤与裂纹的影响,尤其当工件的剪切应力σ_τ=15171g/mm^2时,工件在磨削过程中极易产生微裂纹,这种裂纹都是贯穿于晶体而传递的,亦即是磨削裂纹的起源。磨削烧伤,它可分为二种情况:1)大面积烧伤;2)小面积烧伤。磨削裂纹,它可分为三种情况:1)垂直于磨削磨痕的裂纹——垂直裂纹;2)平行于磨削磨痕的裂纹——平行裂纹;3)斜交于磨削磨痕的裂纹——分枝与网络状龟纹。综合上述内容可参见本文详细介绍。

20CrMnTi万向十字轴开裂失效分析

经过宏观、磁力探伤、金相分析,十字轴端面开裂主要是端面磨削工艺不合理,磨削过烈而导致的磨削开裂及大面积剥落,十字轴表面渗层组织中封闭的网络碳化物亦增加了材料磨裂的敏感性。