基于PSO控制方法下不同油墨印刷性能的分析研究

通过设定相同的印刷条件和印刷过程,控制同种纸张上ABC 3种不同油墨的网点扩大参数,测量了样张上的色块和梯尺,得到了不同油墨的相对反差值与网点扩大曲线图,并比较了3种油墨的色域图。结果表明:A墨黑色网点扩大最严重,C墨黄色网点扩大最严重,B墨四色网点扩大最为均匀和平滑;B色油墨除了黄色反差较小外,其余三色相对反差最大;整个图像阶调范围内A油墨的色域图最小,B油墨的色域图最大且最平滑,因此B油墨的印刷性能最佳。

屏幕软打样的技术实现与评价

数字打样技术随着印刷数字化和CTP技术的广泛应用而快速发展，并在色彩管理技术的支持下，成功实现了在彩色复制工艺中的应用。目前，数字打样技术正在从硬打样为主导向软硬打样兼备的方向发展，屏幕软打样依托成熟的专业显示器逐步体现出打样速度快、直观方便、节约成本、可远程和异地打样的优势，在高中档出版物和商业印刷生产领域获得了应用，进入应用发展的新阶段。

NPDC与TVI质量控制方法的差异分析

针对传统印刷工艺TVI曲线质量控制过程中的缺陷，美国平版胶印商业印刷规范组织（GRACoL）结合CTP的多年应用实践，探索总结而成了G7工艺。该工艺更大程度上依赖于灰平衡和中性印刷密度曲线（NPDC）。本文简要描述了TVI和NPDC这两种曲线的用途，并进一步分析了基于这两种曲线的质量控制方法及其差异。

标准化作业助推企业生产效率的提高

在经济全球化的带动下,标准越来越成为国际竞争的重要环节,标准化的应用在各行业都受到广泛关注。

5000 t/d水泥厂煤粉制备车间的工艺设计

我国水泥工业的燃料以燃煤为主。采用新型干法生产1t水泥熟料，因原材料生料成分及工艺设备的不同，消耗标准煤的量也不同，一般在100～130kg之间，燃料费用约占水泥生产成本的15％。随着煤炭供应紧张，煤炭价格越来越高，其所占生产成本的比例也有所增加。

基于密度法的胶印质量参数控制方法研究

通过设定标准的出版条件和印刷条件,测量并分析了印刷样张的实地密度、网点扩大、相对反差等印刷质量控制参数,基于这些参数建立了CTP印版输出补偿曲线,确定了最佳的印刷参数,获得了理想的印刷效果。

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响

灰平衡是影响图像质量的一个重要因素，其印刷复制正确与否，直接影响图像色彩还原的好坏。在彩色印刷中，灰平衡被用作控制印刷品质量的一个重要手段。美国GATF开发的印刷检测版通过对三原色油墨叠印中性灰的控制，找出不同油墨叠印出视觉中性灰颜色的中性灰数据点并绘制灰平衡曲线。

浅谈热转印技术在金属印刷领域中的应用

金属承印材料具有良好的机械性能及加工成型性能，故金属包装容器具有灵活多变性，可制成各种形状来满足不同产品的包装需求，加之金属印刷具有色彩鲜艳、层次丰富、视觉效果良好等优点，金属包装容器通过精美的造型设计，就可以实现产品独特的造型以及精美的印刷效果，

浅谈纸张对印刷复制质量的影响分析

最佳的印刷复制过程是使印版上的网点尽可能忠实地传递到承印物上，并正确再现原稿的阶调和色彩。影响印刷图像复制质量的主要因素有实地密度、网点增大、相对反差等。 印刷实地密度是影响图像再现质量的主要因素之一，实地部位密度越高，在彩色印刷中色彩再现的范围越宽。相对反差越大，图像再现阶段越多，印刷复制质量就越好。印刷过程中的网点增大是不可避免的，但如果不能将网点增大值控制在某一范围内，则会影响图像阶调和色彩的再现性。

PSO与G7大比拼

色彩是印刷复制工作的重心,在印刷陷入微利化、同质化的今天,印刷企业越来越重视印品色彩管理方法的提升。当前,日渐火热的印刷企业认证行为就是企业为提高色彩再现质量而进行的一种有益探索。在各种认证体系中,最受关注的当属基于FOGRA的PSO体系和基于GRACoL的G7体系。为帮助印刷企业提升色彩控制水平,本文对这两种体系下的不同色彩控制方法的实施过程进行介绍,并做了对比分析。

浅谈抽真空时间对晒版质量的影响

目前，随着CTP技术的飞速发展，其出版速度快、印版稳定性高、网点再现性好的优点深受广大印刷企业青睐。然而如果出版社为了版权考虑拿来菲林要求晒版怎么办？如果晒版机仍然可以使用企业会闲置一旁不用吗？而且目前国内大多数印刷企业都配备有晒版机。因此，如何在现有晒版设备上最大限度地提高晒版质量来满足日益严格的印刷机需求便成了一道急需解决的难题。

绿色印刷——打响环境保卫战

随着环保潮流的发展，低碳减排已经渗透到人们生活的各个领域，低碳绿色印刷也必将是今后印刷行业及相关产业发展的首要目标。早在1990年，美国就通过联邦空气清洁修正法（FCAAA），通过建立实施健全的环保令和措施使绿色印刷慢慢深入人心；2000年6月，英国立法禁止使用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜，

浅谈纸张对印刷复制质量的影响

最佳的印刷复制过程是使印版上的网点尽可能忠实地传递到承印物上,并正确再现原稿的阶调和色彩。影响印刷图像复制质量的主要因素有实地密度、网点增大、相对反差等。

一种新型印刷标准化实施工具——PrintCheck软件

随着网络和电子媒体的快速发展，传统印刷市场和纸媒介读物市场逐步萎缩，小批量、高质量的印刷品成为印刷界的主流。为了适应这一变化，印刷企业和厂商都致力于形成快速且准确的标准化内容来控制印刷生产过程，提高产品质量和企业效率。

数码打样的技术实现及评价方法

在国内印刷业数字化水平不断提升的大环境下．如何最大限度的提高产品质量和客户满意程度成为印刷生产流程的关键点。数字打样技术是建立印刷生产过程中印前、印刷与印后加工的联系，是提供印刷最佳条件和模拟印刷品效果的基础。

浅谈切纸机裁切质量与效率的提升

切纸机作为印刷企业通用设备之一，广泛应用于印前承印材料的准备、印后半成品样张的裁切等，其作业质量高低直接影响到印刷、折页等后道工序的质量。如开白料时裁切尺寸如果有一定的角度偏差，可能会导致纸张上机印刷后套印不准；裁切半成品时，如果裁切质量不好将严重影响后期折页质量。正确认识切纸机的使用方法．按照标准化合理操作．是保证产品裁切质量的重要一环。

RFID引领未来标签技术新方向

RFID是指无线射频识别,采用无线电频率信号自动追踪识别物体。早在1948年,利用反向散射技术的RFID已被世人使用。如今随着物联网的飞速发展,将进一步推动RFID技术的应用。作为物联网中非常重要的一环,RFID将结合已有的网络技术、数据库技术等构造一个由大量联网的接收器和无数移动标签组成的系统。