RENISHAW探头在柔性制造系统中的应用

本文简述了探头结构和功能，并着重介绍了它的静、动态参数的校验原理和方法，还详细说明了探头在工件零点、外廓尺寸及在加工过程中的测量。

RENISHAW探头在FMS中的应用

文章介绍了进口设备FFS—1500—2柔性制造系统中用于进行精确检测的探头的结构、功能,以及静态参数和动态参数的校验原理和方法,并通过探头应用的具体实例,对测量工件零点、外廓尺寸,以及在加工过程中进行测量等做了较详细的说明。图13幅。

柔性制造系统FFS-1500-2工艺方法之探讨

本文结合我厂引进柔性制造系统FFS—1500—2的实际生产情况,阐述了在该系统上加工墙板类零件的一般工艺方案及制订工艺规程时应遵循的一般原则。在目前介绍FMS加工工艺方面的资料尚不多的情况下,本文可作为编程、工艺人员制订FMS工艺时的参考资料。

R参数在编程中的几种使用方法与技巧

本文通过实例，阐述了Ｒ参数的一些运算法则和用法，并介绍了Ｒ参数在编程中的使用方法和技巧。

成组技术在FMS中的应用

本文主要介绍了我厂在FMS生产中应用成组技术的尝试和经验,叙述了在FMS中应用成组技术的具体作法和取得的效果,并阐述了它对提高设备利用率及生产管理水平所起到的积极作用。

柔性制造系统FFS—1500—2工艺方法之探讨

一、前言 我厂从联邦德国Werner＆ kolb公司引进的一条柔性制造系统FFS—1500—2,自1988年3月交付使用以来,已经为我厂加工了大批复杂的墙板类零件及箱体类零件。特别是在1989年10月份完成了加工难度大、技术要求高的大型复杂零件——八色涂料印花机车头墙板MA301—0101、MA301—0102、MA302—0101。

加工中心加工台阶孔的方法及程序

在加工中心编程工作中,经常遇到一些如图1所示的外小内大的台阶孔。由于空间位置所限,刀头不能从大孔的一端进入切削位置,因此,给加工台阶大孔带来了很多麻烦。在近几年的生产实践中,我们根据台阶孔的尺寸、精度、空间位置及零件的批量等几个方面的因素,摸索了几种适合于加工中心用的加工方法与程序,介绍如下:

FMS的刀具管理与监控系统

本文主要阐述了FMS的刀具管理流程和刀具信息的传送过程,并对刀具的静态寿命设定方法和刀具动态监控过程作了较详细的论述。

用加工中心加工台阶孔的几种方法

在加工中心上加工箱体时,经常遇到一些如图1所示的外小内大的台阶孔。由于空间位置所限,刀杆不能从大孔的正面进入切削位置,给加工台阶大孔带来了困难。经实践,我们根据台阶孔的尺寸、精度、空间位置及零件的批量等几个方面的因素,总结出几种适合加工中心用的加工方法与程序。

在加工中心上加工墙板的变形及对策

由于加工中心具有高精度、多功能、高效率等特点,使得它的加工工艺方法和普通机床的工艺方法有着较大的差别,其中一个最主要的差别就是加工中心的工序高度集中,即一次装夹就可完成工件的多个表面加工。加工中心的这些特点无疑将会减少工件的装夹次数,使工件以同一基准进行加工,并减少了工件的工序互转。这样,工件的加工周期相应缩短,加工精度和生产效率相对提高,还避免了工序互转所造成的工件磕碰、划伤和变形等不良因素的影响。但另一方面,工序的相对集中失去了工序间的自然时效这一有利因素,这样,很容易造成加工后零件的变形,导致切削后零件加工表面的几何尺寸和形状位置的变化,从而影响整个零件的加工精度。经过几年的实践,我厂摸索出了一套在加工中心上加工墙板类零件克服其变形的经验,现简介如下。

在柔性制造系统(FMS)中推行定置管理的尝试

如何对现代化的设备——柔性制造系统(FMS)实施定置管理,是一个新的课题。FMS和普通设各有很大的区别。如果死搬硬套普通设备的现场管理方法,就会事倍功半。故应针对FMS的特点,制定相应的定置管理方法和措施。兹将我厂柔性制造系统FMS—1500—2定置管理的初步经验介绍如下。一、FMS的特点 FMS是由数控加工中心、刀具的存放和更换装置、工件装夹站、物流交换系统。