镍电解液用P204萃取除铜

以P204为萃取剂,从镍电解液中萃取除铜。研究了pH、相比(O/A)、P204体积浓度和振荡时间对萃取效果的影响,确定了P204萃取铜的最佳条件。结果表明:随着pH的升高,铜的萃取率增大;相比(O/A)越大萃取分离效果越好;随着P204体积浓度的升高,铜萃取率也相应的升高。室温下P204萃取铜的最佳工艺条件:P204的体积浓度15%,相比(O/A)1∶2,水相初始pH2.0,振荡时间3 min。在此最佳条件下,待处理液的一级萃取率达81.33%。反萃实验中反萃率可达84.97%。

锶铝比对稀土掺杂铝酸锶物相及发光性能的影响

用拟薄水铝石溶胶凝胶法成功制备了SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+长余辉发光材料,样品无需球磨。XRD结果表明:当锶铝摩尔比Sr/Al>0.3时,发光基质主相为SrAl2O4,杂质相为Sr4Al2O7,Sr/Al比值继续降低至0.25,发光相则以Sr4Al14O25为主,此时杂质相中含有Sr4Al2O7和Dy4Al2O9。Sr4Al2O7相对SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+的发光性能影响很大,而对Sr4Al14O25∶Eu2+,Dy3+的发光性能影响不大。Dy4Al2O9对SrAl2O4和Sr4Al14O25发光主相的发光性能影响都不大。光谱检测结果表明SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+发光光谱是中心位于520nm的带状谱。余辉检测结果表明发光主相为SrAl2O4和Sr4Al14O25时,光衰曲线符合I=ct-n规律,n值分别为n=1.081和n=1.079。

Ba^2＋离子对Sr2Al2SiO7∶Eu^2＋荧光体微结构及发光性能的影响

采用复合胶体喷雾工艺制备了Ba2+离子掺杂的Sr2-xBaxAl2SiO7∶Eu2+(x=0、0.1、0.2、0.4)荧光体。研究了Ba2+离子在基质Sr2Al2SiO7中的取代位置和机理,分析了Ba2+离子取代Sr2+离子对基质微结构及Sr2Al2SiO7∶Eu2+荧光体发光性能的影响。XRD结果表明Ba2+离子取代Sr2+格位进入Sr2Al2SiO7晶格,导致晶胞体积增大。进入Sr2Al2SiO7晶格的Ba2+离子由于电负性较大,处在其周围的Eu2+离子外层电子受Ba2+离子影响,电子云膨胀,使发光波长发生红移。同时,掺入Ba2+离子后Sr2-xBaxAl2SiO7晶场强度增强,晶体场对Eu2+离子5d能级的劈裂程度增大,劈裂重心下降。Ba2+离子掺杂的Sr2-xBaxAl2SiO7∶Eu2+(x=0、0.1、0.2、0.4)荧光体发射主峰位于520nm,与未掺杂Sr2Al2SiO7∶Eu0.022+荧光体的发射峰相比出现红移。

添加剂对阴极电铜表面质量的影响

研究明胶、硫脲、十二烷基磺酸钠、丙烯基硫脲及阿维同-A等作为添加剂 ,对阴极铜表面质量的影响。通过目测和金相显微观察对其影响效果进行了评价。结果表明 :十二烷基磺酸钠和阿维同-A的作用效果相似 ,丙烯基硫脲也能明显改善电铜表面质量 ,有望成为铜电解工艺中的添加剂。

稀土铕离子掺杂对拟薄水铝石晶体结构和相变的影响

研究了Eu3+离子对拟薄水铝石高温相变及微结构的影响。XRD及热分析结果表明,拟薄水铝石在560,882及1224℃分别经历-γAlOOH→-γAl2O3,γ-Al2O3→-θAl2O3和-θAl2O3→-αAl2O3相变。Eu3+掺杂后-γAlOOH→-γAl2O3相变温度不变,-γAl2O3→-θAl2O3和-θAl2O3→-αAl2O3相变温度分别提高到1054和1237℃。晶胞体积增大及衍射峰2θ值减小说明Eu3+离子以部分离子取代的形式进入-γAl2O3及-θAl2O3晶格。Eu3+离子进入晶格抑制了γ-Al2O3及-θAl2O3晶粒生长速率。-θAl2O3→-αAl2O3相变过程中Eu3+离子随Al3+一起迁移,并与Al3+离子及O2-离子形成了一个新生化合物相EuAl12O19。分析认为,该化合物在-αAl2O3晶界间存在,阻碍了-θAl2O3→-αAl2O3相转变过程中离子扩散速率,使-θAl2O3→-αAl2O3相变活化能由822.0提高到1063.15 kJ.mol-1。Eu3+离子掺杂使-θAl2O3→-αAl2O3相变过程由形核控制转变为表面扩散控制。

电沉积纳米晶镍铁合金箔微结构与软磁性能

采用电沉积方法制备含镍39.3%-74.8%的NixFey软磁合金箔,研究其微结构对磁性能的影响。XRD结果显示NixFey中铁进入镍晶格形成固溶体型合金。随着铁含量y由39.3%增大到55.2%,NixFey晶粒度由48 nm减小到23 nm。铁含量增大至y〉55.2%后形成长程无序的非晶态NixFey合金。铁含量增大使NixFey合金由（200）织构向（111）织构转变,导致磁导率随铁含量的增大而增大。晶粒度减小及（111）取向相对增强导致矫顽力随铁含量增大而增大。

微波辅助裂解离子液体制备硫氮共掺杂多孔碳材料(英文)

采用一步微波辅助裂解离子液体法制备了硫氮共掺杂多孔碳材料。用傅里叶变换红外(FT-IR)光谱,拉曼光谱,X射线衍射(XRD),电子显微镜和X射线光电子能谱(XPS)等检测手段对裂解产物的结构和形貌进行了表征。对微波辐照下离子液体1-乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐(EMIm NTf_2)的裂解机理进行了分析。结果表明,微波辐照能够促进EMIm NTf_2的裂解,使其在320°C下裂解得到硫氮共掺杂的多孔碳材料。离子液体EMIm NTf_2的阳离子作为多孔碳材料骨架的前驱体,而阴离子作为硫源和造孔剂。制备的硫氮共掺杂多孔碳材料具有含缺陷的石墨结构。石墨碳基体中氮和硫的原子百分含量分别为12.84%和1.07%,其中N原子主要取代C成为活性点,而S原子主要存在于边界和缺陷处。

复合溶胶凝胶法制备TiB_2可湿性阴极涂层

针对铝工业阴极和阳极碳电极以及侧壁耐蚀导电二硼化钛陶瓷涂层技术,研究用非有机溶剂湿化学陶瓷清洁制造技术,替代沥青粘结工艺。通过氧化铝胶体中的纳米粒子,分散清洁二硼化钛,形成均匀陶瓷悬浮涂料,经刷涂或喷涂形成TiB2涂层。对二硼化钛与工业铝电解体系熔体、气相的化学侵蚀性进行了理论计算,分析了炭基TiB2涂层的耐蚀性、捕获钠的机理。用SEM分析了二硼化钛涂层断面,二硼化钛在氧化铝胶粒的分散下,迁移、渗入多孔的碳基底,在热处理条件下,与基底间形成很强的化学键合,可形成微米至数毫米厚、无龟裂的涂层。涂层的电性能检测结果表明,浆料中氧化铝胶体含量为 10%Wt时电阻率较低,电阻率随烧结温度升高而降低。

自组装制备铕离子掺杂氧化铝球形荧光颗粒

利用拟薄水铝石胶粒聚集行为制备了三维梯次结构的球形Al2O3∶Eu3+荧光颗粒。AlOOH/Eu(NO3)3复合胶体喷雾过程形成雾滴,雾滴中的拟薄水铝石胶粒在范德华力和毛细管力作用下聚集,自组装形成三维梯次结构干凝胶颗粒。干凝胶颗粒经900℃灼烧获得纳米微晶组成的Al2O3∶Eu3+荧光颗粒,Eu3+以部分取代Al3+的形式进入γ-Al2O3晶格。578nm,588nm(593nm)和616nm发射峰分别来自Eu3+基态5D0到7F0,7F1和7F2的跃迁。其中616nm对应的5D0→7F2跃迁发射峰值与Eu3+掺杂α-Al2O3纳米颗粒中Eu3+发射峰相同。

锂硫电池正极载体材料CoS/C的制备及性能

充放电过程中多硫化锂的“穿梭效应”导致锂硫电池存在库仑效率低、容量衰减快等问题。以沸石咪唑酯骨架结构(ZIF)-67材料为前驱体、升华硫为硫源,在不同温度下经热解-硫化,得到CoS/C复合材料,并用作锂硫电池硫正极的载体材料。碳材料可改善充放电过程中的电子传输,镶嵌在碳材料表面的CoS纳米粒子可促进多硫化锂的转化反应,因此CoS/C载体材料能提高硫正极的电化学性能。以800℃下制备的CoS/C-800作为载体材料,硫正极以167.5 mA/g的电流在1.7~2.8 V充放电,首次放电比容量为1210.9 mAh/g;第160次循环放电的比容量仍保持在620.0 mAh/g。

铝用碳电极导电TiB2清洁涂膜技术

近年来，以氧化铝胶体作为骨架(binder)来制备陶瓷涂层已越来越受到人们的关注。该技术作为一种清洁制造技术，真正达到了零VOC排放，具有优良的环境相容性。另外，与其他的涂层制备方法(如电镀、气相沉积法、等离子喷涂、离子溅射法、粉末涂层、化学沉积等)

硅酸盐单基质白光LED荧光体的制备和光谱性质(英文)

用喷雾热解溶胶凝胶方法制备了平均粒径为4.45μm大小的同一基质Ba3MgS i2O8∶Eu2+,Mn2+三色发射合成白光的LED荧光体,研究了掺杂铝离子对荧光体的微结构和发射光谱的影响。实验发现,在375 nm的激发下,红绿蓝(RGB)三种颜色峰的位置分别是608,500,437 nm。微量A l离子的掺入会使荧光粉蓝光和绿光的相对强度发生明显变化,而红光的强度基本不变。因此,荧光体的色坐标位置可以通过掺入不同数量的铝离子来调控。从微结构机制上讨论了铝离子对基质离子的配位、格位和能量状况、发射光谱影响的内在规律。该稀土硅酸盐基质表现出的RGB三色发射特征,可成为重要的新型白光荧光体材料。

异构化制清洁汽油工艺及催化剂

介绍了异构化工艺制清洁汽油的研究现状,综述了近年来国内外轻石脑油异构化工艺及催化剂的应用与发展。简述了目前国内外主要工业化应用的异构化工艺。从活性金属和载体两方面简单介绍了双功能型金属/酸异构化催化剂的研究与发展。着重阐述了固体超强酸异构化催化剂的特点,详细说明了通过促进剂、载体及活性金属元素的引入等方面对SO_4^(2-)/Zr O_2型固体超强酸异构化催化剂改性方面的研究进展。通过对目前已商业应用的异构化工艺的对比,对异构化催化剂所面临的主要问题进行探讨。最终指出异构化制清洁汽油将成为我国汽油生产的重要技术手段之一,经济、环保、高效的固体超强酸催化剂将大规模工业应用于异构化催化中。

拟薄水铝石胶溶过程参数及胶团结构

研究工业拟薄水铝石的胶溶过程的工艺参数及其胶体颗粒表面的特性.测定了以稀硝酸为胶溶剂的酸分散指数,在n(H+)/n(AlOOH·nH2O)=0 097时拟薄水铝石可以完全胶溶,所得到的溶胶pH值为3 4,TEM观察胶粒为网联的近球形,大小约为20～50nm.通过胶溶过程中电导率的变化和胶体的红外光谱分析,间接表征了胶溶过程中拟薄水铝石胶粒的表面基团的变化.基于多核配合物平衡浓度与pH值的关系分析了胶核形成机理,对胶团的表面电荷特性和双电层结构进行了讨论.

用纳米拟薄水铝石溶胶凝胶方法制备YAG∶Ce白光二极管荧光体

用纳米拟薄水铝石颗粒的胶溶的改进溶胶．凝胶法制备了亚微米尺度的YAG：Ce荧光体。实验发现，在1000℃干凝胶粉开始出现YAG相，在相对较低的1400℃灼烧温度下得到纯相。由于纳米尺度氧化铝颗粒的籽晶成核效应对制备各步骤的贡献，得到在1～3μm之间的较小的荧光体颗粒。在1400℃下得到的荧光体的激发和发射光谱均符合与白光二极管的荧光体的光谱要求。

电合成纳米晶二氧化钛相和尺寸稳定性

从电合成实验和纳米热力学两方面,考察二氧化钛热处理时的相态和尺寸变化规律.以TiCl4为原料,添加少量硫酸,在室温水溶液中进行电解后获得稳定的胶体,胶体经净化、冷冻干燥后得到近金红石型、平均粒径约10nm的二氧化钛粉体.用TiCl4水解法制备了非晶二氧化钛对比样品,分析了热处理诱导非晶-锐钛矿相-金红石相的相变和尺寸变化.对关联表面自由能和表面应力的纳米尺寸效应的纳米热力学进行了分析.

基于Fe_2O_3胶体喷雾干燥法制备球形LiFePO_4正极材料

以硝酸铁[Fe（NO_3）_3·9H_2O]为初始原料制备三氧化二铁（Fe_2O_3）胶体,并以所制备的Fe_2O_3胶体作为铁源及分散体系,以磷酸二氢锂（LiH_2PO_4）作为锂源和磷源,通过喷雾干燥法及热处理技术得到球形磷酸铁锂（LiFePO_4）正极材料。采用XRD、SEM、TEM及恒流充放电等分析手段研究了活性剂类型、复合胶体含量及热处理工艺对球形LiFePO_4正极材料的结构、微观形貌及电化学性能的影响。结果表明：当十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）作为活性剂,复合胶体含量为50%（wt,质量分数）,采用两段式热处理工艺合成的LiFePO_4颗粒形貌完整、成球度高且粒度分布均匀,其颗粒平均粒径约为1~2μm。充放电平台稳定,其0.1C首次放电容量达146.2mA·h/g。

纳米Fe_3O_4磁性颗粒常温化学合成及外层结构研究

研究纳米尺寸磁性颗粒常温液相合成化学及其颗粒外层氧化稳定性控制工艺和机理。以二价和三价混合铁盐和硫化钠(Na_2S)为原料,氨水为沉淀剂,用化学沉积的方法制备了稳定的四氧化三铁(Fe_3O_4)纳米颗粒,并通过XRD、TEM和振动磁强计对磁性颗粒进行了表征。结果表明,所合成的纳米Fe_3O_4颗粒纯度高、抗氧化性能好,颗粒形状为近圆形的多边形,粒径10~15nm。干燥过程不影响颗粒的纯度和粒度。在对颗粒进行了有机表面改性后,颗粒表面为亲油性。磁性检测结果显示,作分散用的表面活性剂会影响颗粒的磁学性能,样品S2的磁化强度达到21.67A/m,剩余磁化强度达到1.43A/m,保磁力达到17.00Gs。提出了单颗粒表面多层微观结构功能性和稳定性控制机理模型,对氧化防止和防团聚本质问题进行了分析。

铝碳阳极薄冰铝石胶体陶瓷环保型抗氧化涂层

低成本无污染陶瓷涂层技术在传统冶金工业中的应用日益得到重视,铝预焙阳极消耗与铝生产成本和环境污染密切相关。结合电化学、布多尔反应、空气燃烧、炭渣、二次反应碳阳极消耗机理,对化学和气相薄膜沉积法、等离子热喷涂法、胶体陶瓷涂层法进行了讨论,分析了薄冰铝石胶体陶瓷涂层法在铝电解技术特别是铝碳阳极氧化防止上的适用性。

微波辅助加热法合成LiFePO_4/C正极材料

以离子液体1-丁基-3甲基咪唑二腈胺盐为碳源,通过微波辅助加热法制备LiFePO_4/C正极材料。采用X射线衍射(XRD)表征了样品的物相,扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)考察了样品的微观形貌,元素分析检测了离子液体最终产物中C、H、N元素的含量。通过恒电流充放电测试研究了材料的电化学性能,主要研究了加热方式和Mg2+掺杂对材料性能的影响。结果表明,微波加热可以高效快速制备LiFePO_4/C,有利于离子液体碳化形成碳层。在加热时间较长的情况下,会造成颗粒的不规则长大。Mg2+的掺杂不会改变LiFePO_4/C颗粒的形貌,0.1C倍率下首次放电比容量达到146.3mAh/g,经过45次循环后容量没有明显衰减,可以有效地改善LiFePO_4/C的电化学性能。