高磁感取向硅钢中微观结构与抑制剂质点的TEM观察

采用透射电镜及能谱分析等方法，研究了高磁感取向硅钢中微观结构与析出抑制剂质点的形态，证实铸坯经１３００℃与１３６０～１３８０℃加热轧制后硫化物的析出区域（包括位错、层错及晶界、亚晶界等处）和析出数量未产生差异，但１３００℃加热时，常化后ＡｌＮ的析出更弥散，其析出区域与硫化物的情况类似。另外，还观察到ＡｌＮ的析出存在着一定的惯习面，有｛１００｝α、｛１１０｝α、｛１２０｝α和｛１２１｝α四种类型，形貌上ＡｌＮ呈现平行条束状分布。从而证实ＡｌＮ在亚晶界、位错等亚结构处析出和依特定惯习面弥散析出，将有助于提高ＡｌＮ抑制初次再结晶晶粒长大的能力，这对于改善钢的磁性能是有利的。

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ZGMn13组织和耐磨性的影响

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ＺＧＭｎ１３组织和耐磨性的影响钢铁研究总院（北京１０００８１）蒙肇斌西北工业大学胡光立陈彦高锰钢作为耐磨材料，在冲击力不大的条件下使用时，不能产生足够的加工硬化［１］，而且粗大的铸态组织不能用常规的水韧处理（１０５０℃×...

GH150合金棒材的热处理制度

通过组织观察、室温和600℃拉伸试验以及600℃持久性能试验,研究了不同热处理制度对GH150合金棒材组织和性能的影响。研究结果表明,固溶温度对合金组织和性能的作用较为明显。当固溶处理温度较低时,合金的晶粒较小,拉伸性能好,而持久性能较差;而固溶处理温度较高时则与之相反。一次及二次时效处理温度的变化对合金的拉伸性能影响不大,但对持久性能有一些影响。时效处理温度较低时,合金中析出的γ′相、碳化物等较细小、弥散。

高温长期时效对钴基高温合金GH605组织与性能的影响

研究了长期时效处理对钴基高温合金ＧＨ６０５组织与性能的影响。结果表明，８１５℃长期时效过程中，随时效时间的延长，析出碳化物（主要是Ｍ６Ｃ）逐渐增多，而且时效５００ｈ后发现有少量针状或棒状Ｌａｖｅｓ相析出。高温塑性，尤其是室温塑性的下降与碳化物过分粗化以及脆性Ｌａｖｅｓ相的析出并增多有关，但这两个因素对于室温拉伸强度及高温持久寿命的影响较小。为了使合金塑性得到恢复，可以采用重新固溶处理的措施。

长期时效对GH4199合金组织和性能的影响

采用金相和电镜微观组织观察、室温和高温拉伸试验、物理化学相分析等综合试验方法，对经600、700、800、900℃和100、200、500、1000h长期时效处理的GH4199合金进行测试和研究。结果表明，GH4199合金经长期时效后，其室温和高温力学性能仍保持在较高水平；合金的组织稳定性良好，析出相主要为γ′相和碳化物。据相分析结果可知，在700～900℃时效1000h左右，合金组织中存在极微量的脆性（TCP）相——μ相和σ相，它们对合金的力学性能基本无影响，组织中虽然存在微量TCP相，但合金的室温和高温塑性不发生“脆化”。

钴基高温合金GH188中镧化物类型及元素Mg晶界偏聚的研究

使用俄歇电子谱仪（ＡＥＳ）、透射电镜结合能谱仪（ＥＤＡＸ）及扫描电镜等分析仪器，研究了用双真空（真空感应熔炼＋真空自耗重熔）工艺生产的钴基高温合金ＧＨ１８８中稀土镧化物的析出形貌与类型以及添加的微量元素Ｍｇ晶界偏聚的特性。研究结果表明，采用双真空工艺重熔后，合金中的镧化物呈不均匀分布，导致以它为形核点析出的部分碳化物也分布不均，使其弥散强化效果变差。该合金中的镧化物主要有Ｌａ２Ｏ３，Ｌａ２Ｏ２Ｓ，ＬａＯＳ２，Ｌａ２Ｓ３等类型。另外，微量元素Ｍｇ在合金中的晶界偏聚较为明显，这将降低合金的热加工性。因此。

铸坯加热温度和Mo对高磁感取向硅钢第二相析出形态的影响

采用透射电镜观察了铸坯加热温度和Ｍｏ对高磁感取向硅钢（Ｈｉ－Ｂ钢）析出第二相质点（硫化物＋ＡｌＮ）的影响。证实上述两个因素对ＡｌＮ析出形态有很大影响，而对硫化物析出形态影响较小。铸坯加热温度降低和加钼使ＡｌＮ析出更加细小、弥散。因此，含钼Ｈｉ－Ｂ钢的铸坯采用较低温度（１３１０℃）加热，对于提高第二相质点抑制初次晶粒长大的能力是有利的。

热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ZGMn13VTiMoRE组织和耐磨性的影响

运用金相、透射及扫描电镜和冲蚀磨损等试验方法，研究了不同水韧及时效工艺处理和爆炸预硬化对高锰钢（ＺＧＭｎ１３ＶＴｉＭｏＲＥ）组织和耐磨性的影响，提出了优化热处理工艺。研究结果表明，经优化热处理工艺和爆炸预硬化处理后，使ＺＧＭｎ１３ＶＴＭｏＲＥ钢得到细小、均匀的奥氏体晶粒，弥散分布的第二相质点，一定厚度的预硬化层和存在于基体中的大量形变层错及孪晶等。其耐磨性可提高４０％。

K18合金增压器涡轮叶片断裂故障分析

采用体视显微镜、扫描电镜等分析手段对K18合金增压器涡轮铸造叶片的断裂形貌与断裂机制等进行了分析。结果表明:涡轮中有一断裂破坏面最为明显的叶片是先断裂的,然后造成其它叶片不同程度的碰伤;从叶片断口特征判定,先断裂叶片在高转速、高燃气温度下首先发生疲劳断裂,其裂纹源起始于距叶根约1 cm处次表皮下面的一处铸造缺陷——冷隔。

GH98合金的热加工性能

通过在Gleeble1500热模拟试验机上进行的压缩和拉伸试验,研究了GH98合金的热加工性能,并对其变形组织进行了金相观察。试验结果表明,GH98合金的热加工变形抗力很高,欲改善其热加工性能,加热温度的选择及控制尤为关键。从本试验结果来看,GH98合金的加热温度应严格控制在1000～1200℃,这一点已在实际的锻造和轧制过程中得到验证。

高磁感取向硅钢中抑制剂质点硫化物与AIN析出形态的研究

采用透射电镜等试验方法，观察了两种温度１３８０℃及１３１０℃铸坯加热处理的高磁感取向硅钢（Ｈｉ－Ｂ钢）中抑制剂质点（硫化物＋ＡｌＮ）的析出形态，证实较低温度（１３１０℃）处理时对硫化物的析出形态影响小，却促使ＡｌＮ析出更加细小、弥散，因此，提高了抑制剂质点对初次再结晶晶粒长大的抑制效果。

ЭИ868合金成分对组织和性能的影响

通过研究碳、钼、铝等元素含量的变化对ЭИ868(GH3044)合金组织和性能的影响得出以下结论:在该合金技术标准规定的成分范围内,当碳含量控制在0 03%～0 06%时,合金的短时及长时力学性能均较好;钼、铝对合金性能的影响不如碳显著。钼的含量取下限可使合金具有较好的室温和高温塑性,铝含量控制在0 30%～0 50%时,合金具有较好的力学性能。此外,为了改善合金棒材的综合力学性能,固溶热处理应取上限温度(1150～1200℃)。

新型钴基高温合金PGH668

介绍了ＰＧＨ６６８钴基高温合金的生产工艺及其性能。该合金具有比Ｓｔｅｌｉｔｅ６Ｂ合金更加优越的热硬度及高温性能，从而有利于耐磨性及耐高温气体冲蚀性的提高。其组织稳定性、塑性和焊接性能良好。用ＰＧＨ６６８合金制作的汽轮机叶片防护板在性能、质量上完全达到了Ｓｔｅｌ－ｌｉｔｅ６Ｂ护板的标准，并且原材料费及制造成本大为降低。

GH4199镍基高温合金的析出相分析研究

采用物理化学相分析方法对GH4199镍基变形高温合金不同成分的板材和棒材的析出相进行了定性、定量分析。详细研究了各种析出相的分离、分析方法,实现了M6C和W-Mo固溶体的分离与定量测定。研究表明,标准热处理试样主要析出相为γ′,M6C和W-Mo固溶体,经800℃长期时效后,大量的μ相生成,同时还析出较多的富铬相,如:M23C6,σ和α-Cr。同时探讨了不同C,Al,Ti含量对合金析出相析出量的影响规律,发现随C含量增加,M6C含量也逐渐增加,而Al,Ti含量增加也会导致γ′明显增加。微量元素Mg主要分布在γ′中;析出相的种类和含量对于GH4199高温合金力学性能有一定影响;随着碳化物含量增加,合金室温拉伸强度增加而持久寿命降低。

碳对GH4199合金组织及拉伸性能的影响

采用金相显微镜和扫描电镜研究了不同碳含量的GH4 1 99合金的显微组织 ,采用拉伸实验测定了合金的室温拉伸性能 ,研究了碳含量对显微组织及拉伸性能的影响 .结果表明 ,调整碳含量明显改变合金的晶粒度及碳化物的形状和类型 ,影响合金的室温拉伸性能 ;合适的碳含量可以阻止晶粒度长大 ,并且形成类球状的碳化物 ,有利于合金的强度。

碳含量对GH4199合金拉伸、持久性能及组织的影响

研究了碳含量对镍基变形高温合金GH4199拉伸、持久性能及显微组织的影响,并对碳含量变化所引起的组织及性能改变的原因进行了分析.结果表明:增加碳含量会阻止晶粒度长大,并明显改变碳化物的数量、形状及分布,碳化物类型主要以(W,Mo)6C为主,800℃长期时效500h后有M23C6析出,较低的碳含量对合金的拉伸及持久性能是有利的.

钼降低高磁感取向硅钢铸坯加热温度机制的织构研究

采用 X 射线极密度及三维取向分布函数(ODF)方法,从织构的角度研究了在 Hi-B 取向硅钢中加入微量钼能够降低铸坯加热温度的机制。结果表明,含钼钢1310℃低温与不含钼钢1380℃高温铸坯加热时热轧及脱碳板表层均表现出相似的热轧及初次再结晶织构特征,而与含钼钢1380℃高温铸坯加热时明显不同。Hi-B 取向硅钢加钼能够降低铸坯加热温度的原因是当含钼钢在1310℃低温铸坯加热时,其脱碳板表层仍能保证足够强的(111)组分。

燃烧室用新高温合金——GH4199

介绍了涡轮发动机燃烧室材料的使用条件和国内外采用的高温合金材料;概述了燃烧室用新材料GH4199合金的成分特点,冶炼、加工、热处理工艺,组织稳定性及其性能,认为应进一步加强对该类合金在焊接和涂层方面的研究。

一个强韧化钢的新概念——非平衡晶界共偏聚

基于固溶体中溶质原子间及溶质原子与过饱和空位间的交互作用，提出了非平衡晶界共偏聚的概念。在一个由溶质２和溶剂３组成的固溶体中，若溶质２与空位的结合能超过适于发生非平衡晶界偏聚的范围时，极少或没有溶质２的非平衡晶界偏聚在２－３固溶体中发生。若溶质１在溶剂３中与空位的结合能适于发生非平衡偏聚，并且溶质１与溶质２之间的相互吸引作用大于１－３和２－３之间的相互作用时，则将溶质１加入到２－３固溶体中形成１－２－３三元固溶体。在此三元固溶体中，溶质２将伴随溶质１发生非平衡偏聚，此时称为溶质１和溶质２的非平衡晶界共偏聚。

热变形工艺对Incoloy800H合金微观组织的影响

为提高Incoloy800H合金的质量,在Gleeble-3800热模拟试验机上,采用等温压缩的方法,研究了Incoloy800H合金的热变形行为。试验结果表明,在950～1 200℃,变形量为10%～60%,变形速率为1s-1试验条件范围内,合金具有良好的塑性,变形后试样表面质量良好;试样发生明显动态再结晶,温度越高,变形量越大,再结晶孕育期越短。该合金析出相多为TiC,TiN和Cr的碳化物,呈薄片状、菱形或不规则块状,尺寸大多在2～3μm。固溶处理后,基体析出大量的弥散细小的碳化物,在晶界处为薄片状,为裂纹易于产生与扩展的区域,对组织性能不利。