软磁材料对高精度旋转变压器性能影响研究

基于一款宇航月面极端环境下使用的旋转变压器,研究了不同软磁材料铁心的旋转变压器性能,从产品原理、材料性能、仿真分析对旋转变压器设计进行了详细介绍及对比。通过研制样机的各项测试数据,验证了分析的正确性。

一种无接触旋转变压器的仿真技术研究

为解决无接触旋转变压器传统电磁设计方法难以保证精度的问题,提出了一种基于Maxwell和Matlab联合仿真旋转变压器性能的方法,模拟分析旋变在不同转角位置时绕组输出电压的正余弦变化过程,在原有旋变分析基础上耦合环变压降过程,实现引入环变后的旋转变压器输出信号正余弦性及电气精度仿真,从而可有效验证无接触旋转变压器整机的电气性能指标;最后通过多型号实物测试数据验证了该方法的合理性与有效性。

高精度旋转变压器设计技术研究

针对传统的旋转变压器磁路法设计的不足,提出了一种高精度旋转变压器设计技术研究方法。根据Maxwell软件对旋转变压器磁路有限元仿真分析结果,结合Matlab软件采用极值采样及三次样条插值法对输出信号包络线实现精准提取,进而有效评估输出信号正弦性;运用多角度电磁仿真分析方法以及输出信号“正反切法”并结合Matlab软件实现旋转变压器全角度电气精度解算,进而有效评估旋转变压器转子不同位置下电气精度值。试验结果对比8种不同基座号、不同励磁条件下的旋转变压器实际测试结果,证明其有效性。

不同绕组结构对冗余无刷电机性能影响研究

电机作为驱动部件,其高可靠性一直是航空、航天产品关注的重点与难点,文章提出了一种绕组备份的方法来提高电机的可靠性。从电机绕组加工工艺性,电磁性能、转矩、转速以及抗极限故障工况的能力等方面对比分析了绕组均布上下层结构与绕组各占铁心槽数一半结构两种方案。通过比对分析结论,并且考虑电机工艺性、高可靠性等因素最终选取了绕组各占铁心槽数一半的方案进行电机绕组的结构设计。

基于虚拟制造技术的复杂曲面工件加工质量分析

随着航天、航空等技术的发展,复杂曲面零件的应用日益广泛,复杂曲面工件加工过程受力情况复杂,因此该类工件是公认的制造工艺难题。将虚拟制造技术应用到曲面工件加工中,并以"S"试件为例详细建立了曲面工件的虚拟加工模型,最后通过五轴机床铣削实验验证了虚拟加工模型的实用性与正确性。说明了虚拟加工技术为提高曲面工件加工精度及加工效率提供了有力的技术支撑。

卫星姿态控制用无铁心飞轮电机的设计与研究

为了适应现代卫星的高精度、高可靠和轻量化发展需要,姿态控制系统对飞轮电机的输出力矩平稳性、效率、质量、可靠性、体积等指标提出了更高要求。通过对飞轮电机极对数、转矩波动、黏性阻尼系数以及电枢绕组的设计和研究,并通过电磁仿真、力学和热仿真,设计了满足飞轮系统要求的电机。通过实验验证,该外转子无槽无铁心飞轮电机满足卫星姿态控制的精度和稳定性要求。

永磁式力矩可调磁滞阻尼电机设计与研究

文章提出一种非接触式永磁磁滞阻尼电机设计方法,它能提供光滑、可调、与转速无关的控制转矩。具有稳定可靠、使用转速高、噪音小、使用寿命长、维护成本低等特点。以某型军用阻尼电机为研究对象,从电机电磁结构、机械结构、温度场分布等方面建模分析了电机对大变温、强振动环境的适应能力。经过样机测试结果分析,表面所建立的仿真模型能够有效指导该类电机设计。

宇航高可靠极端环境风机及电机技术

随着我国深空探测任务的持续推进,电机作为各种运动机构的动力来源,其对于空间极端环境的适应能力决定着工作的可靠性。我国将要建立的空间站其寿命为15年,且长期有宇航员驻留.因此站内的电机设备和风机设备的长寿命、高可靠、低噪声技术是必须突破的技术瓶颈。为满足对空间极端环境的使用要求,开展了空间极端环境用风机及电机可靠性、长寿命和低运行噪声技术研究,项目的目标是根据空间站内热控环境和环控环境用风机、空间对接机构系统用电机、“探月”工程用电机等重点型号的要求提出,其技术成果可以应用于国家空间探测领域和民用航天领域。

深入贯彻落实《规划》 促进毕节科学发展

如何从实际出发,认真贯彻落实好《深入推进毕节试验区改革发展规划(2013—2020年)》,推动毕节试验区科学发展、后发赶超、同步小康,本文结合工作实际,从五个方面作了思考。