油田油水处理药剂使用过程中的质量控制

锦州油田联合站在油水处理过程中普遍使用化学药剂,为保证药剂品质和适用性,在药剂中试前,首先使用各个不同厂家的药剂进行处理效果和配伍试验,对产品的性能、效果进行综合评价,优选出脱水和污水指标效果最佳、配伍性最好的产品。对中试药剂,根据现场试验使用状况,制定相应的质量判定标准,并在药剂采购进站时,按此标准进行检验。在油水处理药剂投入使用后,每半年进行一次技术评价,并根据最终各种药剂评价分数和结论,优先选用评价得分最高的药剂。采取上述过程质量控制措施后,不仅药剂质量及适用度提高,药剂使用量也减少了20%左右。

注汽井下隔热补偿装置的研究及应用

正常注汽时,注汽管柱内温度在300℃度以上,按正常注汽时隔热管外温度260℃计算,一根9.5米Φ114光管在注汽过程中的热损失达3711533(KJ/h),每注汽一井次,一根Φ114光管热损失燃油当量达9.28吨。研制和使用具有隔热功能的井下补偿器,可以降低由此造成的热损失,当具有隔热功能的井下补偿器导热系数达到或超过使用的隔热管标准时,则可以完全避免这部分热损失。基于以上分析设计出的JRBG井下隔热补偿装置。外管为预应力真空隔热管,导热系数达到SY/T5324-94隔热管标准,内管为Φ60高强度油管,补偿器抗拉强度大于40吨。有效避免了传统伸缩管与Φ114光管配合使用造成的大量热损失。