腔体类零件内腔化学氧化工艺及设备研究

介绍了腔体类零件内腔化学氧化工艺流程、溶液配方和自动生产设备组成、性能及设备配置;阐述了流镀法对腔体类零件内腔进行化学氧化原理、过程步骤,重点介绍了腔体类零件气动装夹、溶液转换器结构,自动实现多种溶液间相互转换、处理以及智能化控制和生产管理系统。

TMT类重金属捕集剂处理含Ni^(2+)电镀废水工艺研究

电镀废水是重金属废水的重要来源。随着电镀废水排放标准日益严格,废水中的重金属的高效去除成为当前研究的热点。其中镍作为一类污染物,其排放指标更需严格把控。1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三钠盐(TMT)类重金属捕集剂,有着较强的螯合能力、较低的生物毒性以及较宽的环境使用条件等优点,逐步成为含Ni^(2+)电镀废水去除重金属离子的首先重金属捕集剂。本文通过研究TMT单组分重金属捕集剂及无机硫(硫化钠)以及络合物(硫代硫酸钠)不同比例组合,组成的复合型重金属捕集剂,对不同条件下含Ni^(2+)电镀废水去除重金属效果进行研究。最终筛选出,最佳重金属捕集剂配方及其最佳使用条件。结果:每100 mL废水,复合型重捕剂(质量分数5%)加入量为1~3 mL,聚合氯化铝(质量分数1%)加入量为2~4 mL,聚丙烯酰胺(质量分数0.02%)加入量为2~3 mL,pH值为10~11.5时,废水中Ni^(2+)的去除率可达到98%以上,经过处理的废水达到电镀污染物排放标准(GB 21900—2008)中表3标准。

绿色表面处理智能车间建设的研究与应用

本文介绍了绿色表面处理智能车间建设的研究目标及主要内容;主要介绍了绿色表面处理智能车间建设的总体规划、思路和目标;重点阐述了智能车间企业层、车间层、产线层、设备层各层关键技术解决方案。通过建立以柔性生产控制自动化产线为核心,生产管控系统为基础,对工单、工艺路线、生产过程中的物料、BOM、设备和工具,品质、生产异常及产品追溯等进行有效的管控的绿色表面处理智能车间,从而实现对生产数据及时准确的采集,增强生产流程的透明度;增强生产管控能力,使表面处理车间逐步成为高效、节能、绿色、环保的智能车间。