SD土酸解堵酸化体系研究与应用

四川盆地裂缝—孔隙型(或裂缝型)砂岩气藏普遍具有低渗透和裂缝性的特点。各种钻完井液对砂岩储层的损害严重,四川石油管理局井下作业处研究开发了SD土酸解堵酸化体系,该酸液体系以解除泥浆污染堵塞为主要目的,具有优良的配伍稳定性,特别对粘土及漏入储层堵塞孔道的泥浆等堵塞物具有较好的溶解能力,能达到解堵、恢复储层产能的效果。该土酸体系还可作为加砂压裂的预处理液,具有降低地层破裂压力、改善储层可压裂性的功效,具有很好的推广应用价值。文章主要介绍了 SD土酸解堵酸化体系的作用原理、性能、现场配制及安全防护与施工应用,并介绍了解堵酸化井的评层选井要点,为了能使土酸解堵酸化获得更理想的增产效果,就必须综合分析静、动态地质资料,充分认识储层的潜在增产能力,来决定是否进行土酸解堵酸化。同时也简单介绍了措施井的后期管理。

页岩气压裂返排液复合絮凝处理优化

采用丙烯酰胺改性壳聚糖(CTS),合成了改性生物絮凝剂XU1、XU2、XU3,通过其对页岩气压裂返排液的处理效果,筛选出性能最好的XU2,并将其与聚合氯化铝(PAC)复配形成复合絮凝剂。考察了复合絮凝剂对压裂返排液的处理效果并通过正交实验方法确定了最佳复合絮凝条件,即:改性生物絮凝剂浓度10 mg/L;聚合氯化铝浓度30 mg/L;慢速搅拌强度60 r/min;沉降时间30 min。最佳絮凝条件下,复合絮凝剂对压裂返排液中COD去除率55%以上,浊度去除率95%以上。

土酸酸化作业中的HSE管理

土酸酸化作业是进行砂岩储层改造的有效增产措施之一,土酸酸化作业中应用的土酸主要由盐酸和氢氟酸组成。盐酸和氢氟酸都对人体和环境具有危害性,除皮肤灼伤外,呼吸道吸入这些酸类的挥发气、还可引起上呼吸道的剧烈刺激,严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。介绍了HSE管理体系在土酸酸化作业中的应用,以及土酸酸化作业中氢氟酸的风险危害识别及其防护、应急的措施和方法,以达到维护健康、安全、保护环境的目的。

页岩重复压裂工艺技术研究及应用

通常页岩井采收率约为10%~16%,远远低于常规油气藏。目前国际油价低迷,页岩井产量递减速度较快,对于有效经济开采提出了更高的技术要求。由于岩石蠕变,压裂不完善,裂缝导流能力降低等地质、工程因素导致产量降低,运用页岩重复压裂技术能够实现增产,且费用低,效果显著。根据页岩改造大规模、大排量、水平段长等特点,对比不同重复压裂工艺技术,采用可降解暂堵材料快捷方便且价格低,然而运用Eseal工具工序较多,费用高。有效封堵已射孔眼,通常每孔2.3 kg暂堵材料,优化重复压裂设计,重新射孔,利用桥塞/暂堵材料分段分级压裂,暂堵效果明显。连续油管带Eseal工具下入至目的井深,封堵产能无贡献段,重建井筒内的完整性,重新射孔,再次压裂。基于国外重复压裂现场应用总结了重复压裂选井标准及时机选择,页岩重复压裂技术已成功应用于Marcellus,Haynesville,Barnett,Eagle Ford等区块的直井与水平井,大部分井增产效果显著,较前期提高65%以上。

可重复使用压裂液体系开发与试验

根据压裂液重复使用技术原理,开发出了可重复使用压裂液体系。通过改变传统改性瓜胶压裂液体系的交联和破胶思路,实现了改性瓜胶压裂液体系的多次回收利用,形成了适用于不同地层温度,性能良好的可重复使用压裂液体系。在HC001-51井组进行了现场试用,施工效果较好,且现场回收工艺简单方便,易于操作。同时减少现场残液排放,利于保护环境,做到了资源的充分利用,特别适用于丛式井组,可节省运输费用和降低运输风险,具有明显的经济效益和社会效益。

威远-长宁地区页岩气压裂返排液回用技术研究与应用

中国页岩气开发进展迅速,但页岩气开发对水资源的消耗和对环境的影响不可忽视。将页岩气压裂返排液进行处理回用将减少对水资源的消耗和对环境的伤害。结合威远-长宁地区返排液成分分析,初步认为影响返排液回用的主要因素是返排液中的离子种类和含量,通过室内研究提出了采用稀释法、抗盐降阻剂等方法。现场实践表明:在页岩气开发初期采用稀释法或抗盐降阻剂对返排液加以回收利用是可行的,可根据返排液水质特点、工艺需求和成本核算形成不同处理方案。

页岩气水平井压裂改造多角度分析研究

我国致密气、页岩气等非常规天然气资源储量是常规天然气的5倍,开发潜力巨大。高效开发页岩气资源的最大难点之一是如何形成复杂裂缝,沟通天然裂缝、微细孔隙空间。从水击效应、压力波动等角度综合分析能够快速定性判断压裂改造效果。裂缝复杂程度越高,压力水击振幅越大(大于60 MPa),衰减时间越短(小于30 s),响应事件越多;粉砂段塞打磨,压力降低约3.5 MPa,陶粒段塞支撑新缝,压力波动大于2 MPa。基于后期产能数据进行反演,页岩气储层改造有效动用储层厚度薄(6~10 m),纵向未得到有效延伸,有效裂缝半长较短(100m左右),储层非均质性强,水平渗透率4.2×10^-5~2.9×10^-4m D。通过多角度快速有效分析现场施工情况,后期产能评价,正确认识改造效果与储层特性,为后续施工达到高产目的奠定基础。