地质雷达在检测何家塔煤矿斜井注浆效果中的应用

本文以何家塔煤矿斜井注浆治理工程为背景,在对斜井注浆治理前,利用地质雷达探测井壁后的空洞、裂缝、富水区域等异常,再进行针对性的注浆治理,待整体注浆治理结束后,利用地质雷达检测注浆治理效果,对检测存在的裂隙等异常再进行补充注浆,整理治理效果较好。

副井井筒变形破坏特征及塑性区理论计算

为了对石壕煤矿副井井筒变形原因进行分析,本文对井筒、泵房和行人绕道间的围岩内部结构进行窥视,对围岩表面变形进行了分析,阐述了井壁围岩破坏的原因及破坏特点。分析可知:井筒、泵房和绕道间的围岩破坏较严重,围岩松动范围5~6m;发生严重变形破坏的主要原因是周围岩石变形不均匀;井壁围岩变形随时间延长,变形量在逐渐增加。通过实例分析,以开采水平附近岩层的力学参数进行计算,井筒在无支护下的塑性区范围约6~10m,而在支护反力为0.3MPa时,井筒的塑性区范围为3~5m,减少了一半。

水压致裂地应力测量技术在何家塔煤矿应用

介绍了水压致裂地应力测量原理,采用小孔径水压致裂地应力测量装置对陕西省何家塔煤矿进行了现场地应力测量,结果表明:两测站平均最大水平主应力为10.95 MPa,平均最小水平主应力为5.82 MPa,测试区域地应力场在量值上属于中等值地应力区;地应力场类型为σH>σh>σV型,应力场中构造应力占绝对优势,矿区属于构造应力场;最大水平主应力方向大致为NWW方向。

深孔预裂爆破与水力压裂技术的工业性对比试验

为解决坚硬难垮顶板的技术难题,采用深孔预裂爆破与水力压裂技术分别进行工作面初次放顶的工业性对比试验。试验结果表明:深孔预裂爆破技术通过强制放顶的爆落煤岩块基本可以充满支架后的采空区,有效减弱顶板初次来压时的动载冲击作用,避免飓风的形成,但安全性较差,易产生大量有毒有害气体;定向水力压裂技术通过优化施工设计可有效弱化工作面顶板岩层,破坏顶板完整性,使得顶板能够在工作面推进过程中分层分次及时垮落,有效减弱顶板来压对工作面支架的冲击。

深孔预裂爆破技术在综采面初次放顶中的应用

为解决坚硬顶板在回采工作面初采时的技术难题,采用深孔预裂爆破技术进行工作面初次放顶的工业性试验。试验结果表明:深孔预裂爆破技术强制爆落的煤岩块基本可以充满支架后方的采空区,改变了顶板力学结构,有效减弱顶板初次来压时的动载冲击作用,避免飓风的形成,为类似条件下的煤层顶板控制提供了参考。