稀土皂化废水的三维电氧化处理工艺研究

研制了一种三维电氧化反应装置并用于处理石灰过碱中和后的稀土皂化废水,考察了电流密度、填料、极板材质、原水水质、电解时间对稀土皂化废水中COD_(Cr)和氨氮去除率的影响。结果表明:以钌铱钛板为阳极、不锈钢板为阴极,活性炭颗粒为第三极,在极板间距4 cm、电流密度25 mA/cm~2、电氧化时间60 min、鼓气扰动条件下,COD_(Cr)去除率为29.5%,氨氮去除率达99.0%以上;以COD_(Cr)、氨氮计算的电氧化过程能耗分别为26.5~30.2、20.4~23.3 kW·h/kg。三维电氧化工艺可同时降低废水中的COD_(Cr)和氨氮,对废水中氨氮的去除效果显著,具有进一步研究和推广应用价值。

螯合沉淀法去除稀土冶炼废水中的重金属试验研究

研究了采用螯合沉淀法从稀土冶炼废水中去除铅、锌、镉等重金属,筛选了重金属螯合剂,并通过单因素和正交试验确定了影响重金属去除的主要因素及最佳工艺条件。结果表明:以二甲基二硫代氨基甲酸钠(福美钠)为螯合剂能有效去除稀土冶炼废水中的总铅、总锌、总镉;螯合剂用量对重金属去除率的影响最大,搅拌速度次之,反应时间、废水pH的影响较小;在废水pH=9.5、反应时间15 min、福美钠加入量30 mg/L、搅拌速度180 r/min条件下,经螯合沉淀处理的出水中ρ(∑Pb)<0.2 mg/L、ρ(∑Zn)<1.0 mg/L、ρ(∑Cd)<0.05 mg/L,符合排放标准要求。

离子型稀土冶炼废水处理工艺研究

离子型稀土冶炼企业采用清洁生产工艺后,排放的废水酸度高、含盐量高,磷、重金属离子、CODCr、氨氮等超标。研究了从离子型稀土冶炼废水中去除总磷、重金属离子,提出去除有机相—脱磷—去除重金属离子—分级氧化—石英砂过滤工艺流程。试验结果表明:在用石灰乳调节废水pH为9.5、加入20mg/L聚合氯化铝条件下,废水中总磷质量浓度可降至1mg/L以下,总磷去除率达88.2%;脱磷后的废水中依次投加50mg/L硫化钠、50mg/L有机螯合剂,反应0.5h后絮凝沉降,清液中总铅质量浓度为0.17mg/L,总铅去除率达99%。处理后的出水水质符合《稀土工业污染物排放标准》(GB26451-2011)。

用离子交换法生产无铁级硫酸铝

介绍了采用离子交换法以普通硫酸铝为原料生产无铁级硫酸铝的新工艺。该工艺的创新之处在于采用了分段吸附和槽中搅拌解吸工序,可将硫酸铝原液中铁的质量浓度从1.84 g/L降至15 mg/L以下,得到无铁级硫酸铝产品液,除铁效果好,解吸剂可循环利用。

拉米夫定生产废水预处理工艺研究

拉米夫定生产废水为高盐、高有机污染物废水,治理难度较大。研究了采用Fenton法和电絮凝法预处理该类废水。结果表明:电絮凝法比Fenton法的处理效果更好;在pH=6.1、电流密度20mA/cm2、反应时间1h条件下,电絮凝法的CODCr去除率达35%以上,处理成本仅3.63元/t废水;预处理后的废水再经生化反应处理,出水CODCr稳定在400mg/L左右,处理效果较为理想。

用离子交换法从拜耳工艺溶液中提取镓的工业实践

介绍了采用密实移动床吸附塔、以离子交换法从拜耳工艺溶液中提取镓的扩大试验结果。树脂吸附镓饱和以后 ,用特制的碱性络合淋洗剂淋洗。淋洗合格液经蒸发浓缩、冷冻结晶、氧化等工序处理后再进行电解 ,可获得产品镓 ,贫树脂经转型后可返回吸附工序再使用。本工艺流程简单 ,操作方便 ,试剂用量少 ,产品成本低 ,对环境无污染。镓吸附率可达 6 0 %～ 6 5 % ,淋洗率大于 90 % ,电解回收率大于 90 %

浅谈标准化操作流程(SOP)在环保水处理设计行业的应用

文章以中小型污水处理厂整套施工图设计流程为例,讲述如何采用标准化操作流程(SOP)对环保水处理设计行业的设计阶段进行管理,阐明SOP的细节量化法在其管理过程中的作用,同时提出影响SOP可控性的其它因素。通过分析SOP法的优缺点,对环保水处理设计行业管理方法的发展方向进行展望。

微流化—密实移动床吸附—再生装置监控系统的设计与应用

针对微流化—密实移动床吸附—树脂再生工艺流程,设计了以可编程控制器(PLC)为核心及由智能检测仪表组成的自动监测控制系统。生产实践中,系统运行可靠稳定,实现了微流化—密实移动床吸附—树脂再生装置自动控制,解决了装置内树脂排放、转移频繁、人工难以操作的难题。

新型强化内源反硝化MBR工艺处理高氮、磷污水的研究

研究了采用新型强化内源反硝化MBR组合工艺处理高氮、磷污水。结果表明,新型强化内源反硝化MBR组合工艺的最佳运行条件为:试验装置总池容40L,污泥龄(SRT)30d,水力停留时间(HRT)为16h。最佳条件下,污水CODcr、氨氮、总磷的去除率分别为86.88%、99.22%和82.4%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

地浸矿山风能增效蒸发装置的研究与应用

地浸采铀矿山废水处理的主要方法是自然蒸发法,该方法受环境影响大、蒸发效果差。针对自然蒸发法的缺点提出了风能增效蒸发法,通过扩大液面的蒸发面积,在风能和太阳能作用下对废水进行加速蒸发。风能增效蒸发装置可模块化设计,和自然蒸发池相比蒸发面积扩大了约27倍,蒸发耗能为1.467kW·h/t,成本为0.88元/t,具有较好的经济性。

用离子交换法从拜耳法生产Al2O3的种分母液中回收镓

虽然离子交换法是从拜耳法种分母液中回收镓的最有效的方法,但由于淋洗难的问题未能解决,国内外虽经十余年的研究,该法仍未能取得应用。本文叙述了用离子交换法从生产Al2O3的种分母液中回收镓的实验结果,由于开发成功碱性络合淋洗剂,解决了镓树脂因酸性淋洗而引起的降解问题,为离子交换法回收镓提供了实现工业化的可能。实验结果表明种分母液温度降至50℃~55℃后,不经其他任何处理就可进吸附柱。吸附后的种分母液返回Al2O3生产流程,饱和树脂用稀碱溶液洗涤,然后用碱性络合淋洗剂进行淋洗,淋洗率大于95%,所得淋洗液含镓大于2g/l,净化并电解后可得到99.99%的金属镓。由于本工艺流程简单,试剂便宜,消耗少,产品成本低。三废处理量少,对环境污染小,生产上具有明显的经济效益。