金属波纹管开裂失效分析与防控策略研究

金属波纹管开裂失效是化工流程生产安全重点关注的技术问题。为了提高金属波纹管的安全稳定性,在对金属波纹管开裂失效的主要原因进行综合分析的基础上,以三氯氢硅储罐出料管线金属波纹管开裂失效为例,重点从断口宏观形貌分析、金相组织分析等方面入手,对该金属波纹管开裂失效的行为和原因进行了深入研究,结合现场生产实际运行数据,对金属波纹管开裂失效提出了有意义的防控策略。这有助于及时预防金属波纹管开裂失效事故,对确保设备长周期安全稳定运行具有重要指导意义。

基于电晕强化荷电的选矿厂粉尘电凝并除尘研究

为了提高选矿厂微细粉尘电凝并的除尘效率,提出一种颗粒电晕强化荷电装置。运用COMSOL软件开展颗粒荷电数值模拟计算,获得电晕过程中旋流空间电势、颗粒饱和荷电量及颗粒荷电速率的分布特征与规律,研究电晕对粉尘荷电的强化作用机理;以原煤胶带转载点粉尘为研究对象,开展粉尘荷电和电凝并除尘实验。研究结果表明,电晕强化荷电区电极间存在明显的电势差,电极尖端和壁面形成了高电势,电极电晕可以强化颗粒荷电效果,使颗粒电场荷电速率明显高于扩散荷电速率,有助于提高颗粒饱和荷电量。实验发现,电晕作用使粉尘颗粒荷质比增加了550 nC/g,提升了对粒径5.0μm以下粉尘颗粒的脱除效果,粒径0.5~<1.0μm的粉尘电凝并脱除效率最好,颗粒数量变化率达63.48%。

选煤厂除尘微细颗粒图像检测系统研究

微细粉尘是影响选煤厂生产车间空气质量和人员身体健康的关键因素。为了提高微细粉尘颗粒的除尘效率,实现除尘过程的实时快速评价,提出了基于电凝并技术的选煤厂微细粉尘除尘系统方案,运用计算机视觉技术,对采集的粉尘颗粒图像进行了初始识别、形态学处理和图形数据提取,构建了微细颗粒图像检测系统。实验研究表明,电凝并作用下微细颗粒在高压电场中的凝并效果较好,存在微小颗粒凝并聚集特征,颗粒总数有所减少,最大粒径和平均粒径均有所增加,有利于微细粉尘颗粒的脱除。