SiC和WS_(2)颗粒协同改性铜/聚酰亚胺树脂基复合材料的摩擦磨损性能

采用粉末冶金法制备了总质量分数为20%SiC与WS_(2)的铜/聚酰亚胺树脂基复合材料,WS_(2)和SiC质量比分别为1:3,3:5,1:1,5:3,3:1,研究了固体润滑剂WS_(2)与增强相SiC质量比对复合材料微观形貌和摩擦磨损性能的影响。结果表明:当WS_(2)与SiC质量比为3:5时,复合材料中开始形成以WS_(2)颗粒为核、SiC颗粒为壳的核-壳结构;随着WS_(2)与SiC质量比的增加,核-壳结构由扁平状变为圆形,且数量增多,面积增大,复合材料的摩擦磨损性能先提高后降低,磨损机制从磨粒磨损转变为疲劳磨损,最后转变为严重的磨粒磨损;当WS_(2)与SiC质量比为5:3时,复合材料的摩擦磨损性能最好。

低碳钢A-TIG焊接头组织和性能研究

对比了Q345碳钢TIG焊和A-TIG焊的焊缝成形以及接头的微观组织和力学性能,从而获得活性剂对接头组织和性能的影响规律。试验发现:活性剂能有效避免氩弧焊焊缝表面形成咬边、凹陷等缺欠,焊趾处平滑过渡。在相同参数下,涂敷活性剂后焊缝和热影响区的组织形态发生改变,在高倍光学显微镜下观察到涂敷C2活性剂接头中针状铁素体的含量有明显升高,抗拉强度有小幅提高,而涂敷C1活性剂会导致接头产生粗大的先共析铁素体,接头硬度有一定幅度的下降。