导叶出口安放角对双向轴流泵性能的影响

导叶出口安放角是影响导叶能量回收能力的关键因素之一,为研究其对双向轴流泵性能的影响,采用流线法设计了11个不同出口安放角的导叶模型,通过数值方法分析各模型内流场特性和外特性。结果表明:设计工况下,出口安放角为70°时,模型效率最高,随着该角度增大,导叶出口后轴截面上的低压区扩大,同时在导叶吸力面中部靠近进口位置出现了较大的低压区,产生脱流及二次回流损失,模型效率下降。说明在设计导叶时,选取较小的出口安放角,且不同截面的翼型骨线采用直线与圆弧的直弯组合形式可以有效改善双向轴流泵在设计工况下的性能。

高比转速双向泵马鞍区流动特性分析

为研究双向泵在正、反向运行时非稳定区的内流特性，以名以比转速为1600的双向轴流泵为研究对象，采用标准k－ε湍流模型对双向泵进行了正反向、多工况下的非定常数值模拟，比较了正、反向马鞍区内泵的内流特征及压力脉动变化情况，结果表明：反向时鞍型曲线出现的流量减小，马鞍区范围变窄；在所研究工况，正、反向运行时在叶片进口前靠近壁面处、出口后靠近轮毂处以及导叶内均出现了较大尺度漩涡，反向时，叶轮前的大尺度漩涡向上游移动，在轮毂后也形成了较大的回流区，同时，由于流场的非稳定特性，正向在1～2、4～5倍转频，反向在0～2倍转频出现了明显的压力脉动。

弯管对双向轴流泵导叶区流动的影响

为研究弯管和导叶的最优相对位置,以1台高比转数双向轴流泵为研究对象,分析了导叶网格转动时数值模拟结果产生变化的原因,发现导叶和叶片、导叶和弯管相对位置的变化均会影响定常数值计算结果,进而基于LES方法模拟了去除导叶和叶片流道的流场,分析了导叶和弯管相对位置变化时泵性能变化的原因,通过比较不同位置导叶区的流场进一步验证了结果,分析表明:由于弯管的影响,导叶安放位置不同时泵的性能有一定变化,导叶叶片进口冲角可能偏离设计冲角,设计时可通过延长扩散管、减小弯管角度或调整导叶布置来减小弯管对泵性能的影响.