200MW煤粉锅炉实施超细煤粉再燃的试验研究

对某台200MW四角切圆燃烧煤粉炉实施了超细煤粉再燃系统的改造,并进行了现场调试试验。该再燃系统利用三次风中的超细煤粉作为再燃燃料,并通过烟气再循环来降低三次风中的氧浓度。通过试验研究了燃尽风风速、制粉系统运行方式和烟气再循环对NOx排放量的影响,并考察了增大三次风带粉量后的脱硝效果。试验结果表明,在最佳工况下,该文的再燃系统可以取得约40%的脱硝率,同时对锅炉的运行和性能影响很小,飞灰含碳量仅比原始工况增加1.4%。

镇海电厂4号炉燃烧系统及受热面技术改造

通过试验研究 ,确定了镇海发电有限责任公司 4号炉燃烧器烧损的原因 ,并对锅炉再热汽温低、排烟温度高的问题进行了深入分析 ,提出了燃烧系统、再热器、省煤器技术改造方案。方案实施后效果显著 ,对 2 0

火力发电厂减温喷水调节阀流量特性的探讨

针对现有火电厂调节阀工作流量特性呈快开宽饱和型的非线性特性而影响自控系统的投运与控制品质的问题，在确定的压降比下以系统所需要的阀工作特性设计阀的新固有流量特性，或采用智能补偿器校正补偿现有阀的流量特性，是一有效方法。改进调节阀的流量特性会显著提高电力生产过程中的自控水平，并产生可观经济效益。

镇海发电厂DG670/140-8型煤粉锅炉灭火原因分析

由于电厂实际燃用煤种和设计煤种差距较大,使电厂的安全经济运行受到影响。镇海发电厂一台DG 670/140-8锅炉在2005年7月12日发生的一次熄火事故,指出原因在于煤种与炉型的严重不匹配,造成2号角上一次风管内发生爆燃,并产生一次风管堵管的假象。爆燃产生的冲击波将一次风管内的煤粉迅速推入炉膛,产生二次爆燃,二次爆燃产生的冲击波将2号角燃烧器及下层燃烧器首先全部扑灭,造成锅炉负压灭火,从而较好地解释了事故原因。

闸门型减温喷水调节阀流量特性的研究

闸门型调节阀是火力发电机组使用的一种常见的减温喷水调节阀。它的工作流量特性严重偏离其理论流量特性,显著影响过热蒸汽温度控制系统的运行和控制质量。在火电生产中,这是一个普遍存在的问题。采用新的阀流量特性的设计原理,改进了现有闸门型调节阀流量特性,满足了要求,提高了过热蒸汽温度的控制品质。在火电生产中,这是可普遍实施的技术。