负离子粉体材料的超细化和表面改性研究

采用聚羧酸盐为表面改性剂,用玛瑙球为研磨介质,研究电气石矿物粉末的研磨改性工艺,优化了最佳的研磨工艺条件,并对湿法研磨改性的电气石粉末进行了粒度分析测试。红外光谱显示,研磨改性后的电气石粉末表面带有聚羧酸基团,可进一步增进电气石粉末与各种材料的相容性能。改性后电气石粉末的负离子释放量达600个/cm3。

磁性Fe_3O_4明胶复合纳米粒子的制备与表征

用化学共沉淀法制备磁性Fe3O4纳米粒子,然后用异丙醇为凝聚剂采用单凝聚法制备磁性Fe3O4明胶复合纳米粒子。考察了明胶浓度与异丙醇的体积以及Fe3O4含量对粒径分布及性能的关系。采用透射电子显微镜和Zetasizer粒度分析仪测量磁性明胶复合纳米粒子的平均粒径,X射线衍射仪和红外光谱以及热重及差热分析进行结构和热稳定分析。结果表明磁性Fe3O4明胶复合纳米粒子中的Fe3O4纳米粒子被明胶所包覆,而且粒径很小,具有良好的热稳定性。

乳化法明胶亚微米粒子的制备

以A型明胶为原料,石蜡油为油相,采用乳化化学交联方法制备了明胶亚微米粒子.用扫描电子显微镜(SEM)观察了明胶亚微米粒子的形貌和粒径.研究了影响微球粒径的多种因素,包括明胶溶液浓度、乳化搅拌速度、乳化温度、乳化剂和固化剂.结果表明,采用戊二醛为固化剂、增加明胶的浓度、提高乳化搅拌速度、使用混合性的乳化剂都有利于降低明胶粒子的粒径.此外,对制备工艺进行了优化,并在7000r/min左右高速搅拌的条件下,得到了成球性较好的粒径约为450nm的明胶亚微米粒子.

载药明胶纳米粒子的制备及体外释药特性研究

以生物可降解天然高分子蛋白质明胶为载体材料,阿霉素为药物材料,异丙醇为凝聚剂,采用单凝聚成球法,制备得到了阿霉素明胶纳米粒子。并对阿霉素明胶纳米粒子的粒径分布、载药量以及药物的体外释药等特性进行了考察。激光粒度分析仪测试结果表明阿霉素明胶粒子的粒径约为100 nm,粒径分布均匀,平均载药量为2.5μg/m g,而且阿霉素明胶粒子在体外的药物缓释效果显著,因此作为药物载体明胶纳米粒子具有广泛的应用前景。

PS／改性纳米CaCO_3的共混挤出制备

通过共混挤出方法制备聚苯乙烯(PS)／改性纳米CaCO3复合材料,分析测试其冲击强度和弯曲性能及维卡软化温度,并表征了纳米CaC,3子在PS中的分散状态。当w(nano-CaCO3)为2．5％-5．0％时,复合材料的冲击强度和弯曲强度均显著提高,对热性能影响较小,维卡软化温度仍维持在98℃左右。透射电子显微镜观测表明,纳米CaCO3粒子在复合材料中仍呈纳米分散状态。

钇与吡啶-2,6-二甲酸和2,6-二氨基吡啶质子转移化合物的合成、表征及抗菌活性

以吡啶-2,6-二甲酸(pydcH2)与2,6-二氨基吡啶(pyda)为原料,采用超声方法合成了质子转移化合物(pydaH2)2+(pydc)2-,再与Y(NO3)3反应合成了稀土金属钇与吡啶-2,6-二甲酸和2,6-二氨基吡啶的稀土金属有机配合物(pydaH2)Y2(pydc)4.10H2O。通过元素分析、红外、核磁共振、热重和差热分析等对质子转移化合物及稀土金属有机配合物进行了分析与表征,并研究了其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌活性。结果表明稀土金属有机配合物(pydaH2)Y2(pydc)4.10H2O对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有较高的抗菌活性。

三乙醇胺月桂酸单酯的合成、表面活性及防雾性能

用等摩尔比的月桂酸和三乙醇胺为原材料合成了三乙醇胺月桂酸单酯，并对其酯化过程进行了优化，利用红外和核磁共振氢谱对其酯化产物进行了分析和表征．结果表明，三乙醇胺月桂酸单酯的产率高达69％，其在水溶液中的临界胶束浓度及表面张力分别为0．91μg／mL和22．1mN／m，其在低密度聚乙烯薄膜上的第一滴流滴时间和十滴流滴时间分别为257和86S，高温持续期超150h．

聚(苯乙烯/马来酸酐/丙烯酸丁酯)的合成

以过氧化苯甲酰为引发剂，在甲苯介质中引发聚合制备苯乙烯（St）／马来酸酐（MAH）／丙烯酸丁酯（BA）三元聚合物[P（St／MAH／BA）]。探讨了反应时间、温度和单体配比等对P（St／MAH／BA）产量的影响，并对P（St／MAH／BA）的结构和性能进行了表征。结果表明，共聚单体质量比对三元聚合物的产率有决定性的作用。当m（St）／m（MAH）／m（BA）为1．00：1．00：0．78时，聚合物的产率最高，达到70％，相对分子质量为3．5×10^5，且热稳定性良好。

P(St／MAH／BA)改性纳米CaCO3对PS的增韧研究

采用由苯乙烯(St)、马来酸酐(MAH)和丙烯酸丁酯(BA)组成的三元聚合物P(St/MAH/BA)作为纳米CaCO_3的表面改性剂,制备了纳米CaCO_3/PS复合材料,并对复合材料的力学性能进行了测试。结果表明,P(St/MAH/BA)作为纳米CaCO_3表面改性剂与PS的相容剂能够明显改善纳米CaCO_3/PS复合材料的力学性能,经P(St/MAH/BA)改性的纳米CaCO_3对PS具有明显的增韧改性作用。

纳米CaCO_3与矿纤维在PVC中的应用

研究了纳米CaCO_3和矿纤维对聚氯乙烯(PVC)复合材料力学性能的影响。结果表明,在硬质PVC复合材料中填充材料的形状对PVC复合材料的力学性能影响较大,纤维状的矿纤维比球状的纳米CaCO_3作为填充材料对硬质PVC复合材料的力学性能明显要高;而在软质PVC复合材料中,填充材料的形状对拉伸性能的影响较小。

马来酸单丁酯对纳米碳酸钙表面改性研究

研究了将纳米CaCO3粒子分散在有机相正丁醇中,再加入马来酸单丁酯对纳米CaCO3粒子表面进行改性的新工艺,并利用TEMF、T IR、TG等分析方法对纳米CaCO3进行测试与表征,探讨了由正丁醇与马来酸单丁酯协同改性纳米CaCO3粒子的改性机理。结果表明,纳米CaCO3粒子在用正丁醇和马来酸单丁酯协同改性后,分散稳定性得到了进一步提高。当改性纳米CaCO3粒子的含量在5%左右时,能够对PS基体起到增韧的效果。

超细铜粉的水合肼还原法制备及其稳定性研究

以水合肼为还原剂分别制备了不同粒径的超细铜粉，研究了铜粉的制备工艺和不同粒径的铜粉在空气中的稳定性：２００ｎｍ以下的铜粉在空气中不能稳定存在；３００～４００ｎｍ的铜粉在空气中其表面会逐渐被氧化成氧化亚铜；５００ｎｍ以上的铜粉在空气中是稳定的。还采用葡萄糖预还原法改善了以水合肼直接还原得到的铜粉的均匀性。

十二烷基三甲基氯化铵对粉煤灰纤维的表面改性

利用十二烷基三甲基氯化铵对粉煤灰纤维进行表面改性,研究了改性剂用量、改性温度和改性时间对粉煤灰纤维改性效果的影响。利用Zeta电位仪、傅利叶变换红外光谱、扫描电子显微镜对改性后的粉煤灰纤维进行了测试与表征。并利用活化指数和吸湿率对粉煤灰纤维的改性效果进行了评价,同时对表面改性工艺条件进行了优化。

三乙醇胺月桂酸酯在LDPE薄膜中的防雾滴性能

将三乙醇胺月桂酸单酯作为防雾滴剂应用于低密度聚乙烯(LDPE)中制备LDPE防雾塑料薄膜,考察了不同添加量的三乙醇胺月桂酸酯对LDPE防雾薄膜防雾滴性能的影响。结果表明,当LDPE防雾塑料薄膜中三乙醇胺月桂酸酯的质量分数为5%时,初滴时间和十滴时间分别为160 s和46 s,水滴在薄膜表面的接触角为9°,且LDPE防雾塑料薄膜的力学性能变化较小。

AA-HEMA共聚物的耐水性及其对LDPE薄膜防雾滴性能的影响

以丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料,过硫酸铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液自由基聚合法合成了具有一定耐水性能的AA-HEMA共聚物。研究了AA中和度、引发剂用量、交联剂用量与AA-HEMA共聚物耐水性能的关系,考察了将其用作低密度聚乙烯(LDPE)薄膜防雾滴剂时对薄膜防雾滴性能的影响。结果表明:在优化条件下,AA-HEMA共聚物的耐水性能优异(固化度72.5%);防雾滴LDPE薄膜的初滴时间和十滴时间分别为374,95 s,高温(60℃)持效期大于170 h,是一种性能优良的LDPE薄膜防雾滴剂。

粘结剂种类和用量对粉煤灰纤维板性能的影响

以粉煤灰纤维为基材,分别采用水玻璃、聚乙烯醇、水玻璃/聚乙烯醇混合胶为粘结剂,通过水相分散稀释上胶再网滤定型的方法制备粉煤灰纤维板,探讨了粉煤灰纤维用量、粘结剂种类和用量等对粉煤灰纤维板力学性能和吸湿率的影响。

纳米CaCO_3高填充ABS复合材料的制备

分别采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)作增韧剂,利用熔融挤出法制备纳米CaCO_3高填充丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)/CaCO_3复合材料,研究了纳米CaCO_3填充量和增韧剂种类对ABS/CaCO_3复合材料力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明:SBS对ABS/CaCO_3复合材料的增韧效果优于EVA;当ABS用量为100.0 phr、纳米CaCO_3填充量为25.0 phr、SBS用量为5.0 phr时,可得到力学性能符合GB/T 10009—1988要求的ABS/CaCO_3复合材料;当SBS和EVA用量较低时,SBS更能明显提高ABS/CaCO_3复合材料的熔体流动速率。

PVC/ABS复合材料的制备及增韧改性

分别采用乙烯–乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)、氯化聚乙烯(CPE)和苯乙烯–丁二烯–苯乙烯共聚物(SBS)三种弹性体为增韧剂,研究增韧剂种类及用量对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)复合材料冲击强度、拉伸强度和极限氧指数的影响,并对纳米CaCO_3填充改性PVC/ABS复合材料的力学性能、熔体流动速率和极限氧指数(LOI)进行探讨。结果表明,采用CPE增韧改性的PVC/ABS复合材料的力学性能和阻燃效果均优于EVAC和SBS改性体系;PVC/ABS/CPE/CaCO_3复合材料的缺口冲击强度在纳米CaCO_3用量为6份时达到极大值,随着纳米Ca CO3用量的增加,拉伸强度和弯曲强度逐渐下降,LOI有所降低,在纳米CaCO_3用量为4份时材料的加工流动性较好。

加工工艺对纳米CaCO3／HIPS／ABS力学性能的影响

采用直接共混挤出法、母粒法和二次挤出法3种加工工艺对纳米CaCO3/高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料的力学性能进行了研究。结果表明,采用母粒法制备的纳米CaCO3/HIPS/ABS复合材料的力学性能优于直接共混挤出法和二次挤出法的。此外,采用母粒法探讨了纳米CaCO3含量对纳米CaCO3/HIPS/ABS复合材料力学性能的影响。结果表明,纳米CaCO3/HIPS/ABS复合材料的缺口冲击强度在纳米CaCO3质量分数6%时达到最大值,拉伸强度和弯曲强度随着纳米CaCO3含量的增加而逐渐下降。

改性活性炭对热固性酚醛树脂中游离甲醛的吸附研究

利用NaOH和HNO3对粒状活性炭(GAC)进行改性,通过BET氮气吸附法和Boehm滴定法对改性前后GAC的孔结构和表面官能团进行表征,同时研究了改性GAC用量、吸附时间和吸附温度对热固性酚醛树脂中游离甲醛吸附性能的影响,并比较了两种改性GAC的吸附效果。结果表明,与未改性GAC相比,Na OH改性GAC的孔结构和表面官能团变化较小;而HNO3改性GAC的孔结构明显改善,比表面积增大13.4%,表面官能团含量增大57.8%。改性GAC对热固性酚醛树脂中的游离甲醛具有较好的吸附效果,且HNO3改性的GAC吸附性能优于Na OH改性的GAC。