活性染料及其真丝绸印染工艺探讨

研究了活性染料对丝绸进行染色和印花的工艺,提高了丝绸染色产品的色牢度、染深性、得色量和提升力。优选了酸浴法、中性浴法和碱浴法染色工艺条件以及印花工艺条件。指出一氟三嗪活性基优于一氯三嗪活性基,双活性基优于单活性基。国产活性染料应在溶解度、配套助剂、染料筛选等应用方面要加强研究。

真丝绸免水洗染色工艺研究

针对真丝绸染色后水洗能耗大的问题,采用"浸轧→预烘→汽蒸→焙烘"的免水洗染色工艺对真丝绸进行染色,考察了黏合剂、交联剂、pH、汽蒸和焙烘条件等对染色性能的影响,发现该工艺广泛适用于真丝绸的酸性染料染色,染色织物色牢度好,手感柔软,符合生态纺织品的要求。

含丝复合纤维面料的印花生产技术研究

通过对活性染料的筛选,实现了同一活性染料在复合纤维面料上印出同色性较高的颜色;以活性染料印花增稠剂190/N与海藻酸钠GX-100混拼(190/N∶GX-100=75∶25),实现了颜色增深、花纹不化开、块面颜色均匀、织物手感柔软等效果;以湿摩擦色牢度提升剂MM-P处理,使干、湿摩擦色牢度提升了2级。

丝/棉交织物活性染料印花工艺因素对同色性的影响

采用万得系列活性染料和汽巴系列活性染料对真丝/棉织物进行拼色印花,讨论了碱剂品种和用量、蒸化温度、时间和湿度对印花织物同色性的影响,并测试了拼色印花织物的摩擦牢度及日晒牢度。试验结果表明:采用万得系列活性染料和汽巴系列活性染料混和拼色,配套使用自制的混合碱剂及印花糊料,形成稳定的印花色浆体系,可以有效解决真丝/棉交织物印花同色性和色牢度较差的问题,通过染料各组分用量的调整,基本满足印花色谱要求。

提高真丝印染绸耐日晒色牢度的初探

本文分析了丝绸常用染料的耐日晒色牢度与结构的关系,讨论了浓度、固色剂对耐日晒色牢度的影响,提出了改善耐日晒色牢度的途径,特别是探讨了紫外线吸收剂对改善耐日晒色牢度的作用。

真丝绸渐进色染色工艺技术

通过一次性染色法、染液稀释法、染料补加法的对比试验 ,染料、助剂、设备的优选以及层次过渡技术的研究 ,确定真丝绸渐进色染色工艺并应用于生产 。

真丝碧纹压花绸技术研究

真丝电力纺、绢丝纺、特浩纺等纺类织物 ,经涂料浸轧、压花、花纹定形、砂洗整理等技术处理 ,使绸面获得凹线深、凸线白、块面浅的永久性三色立体冰纹效果。产品既保持了真丝绸固有的光泽优雅、手感柔和、吸湿透气等特性 ,又具有真丝纺类织物新颖独特的碧纹花样 ,还具有一定的防缩抗皱洗可穿的功能。