采用低频感应加热进行高硬度支承辊的表面硬化

本文研究了低频感应加热工艺在四辊式轧机支承辊表面硬化中的应用。为了在轧辊表面层得到高硬度,内部保持强韧性并具有小的残余应力的性能,制定了淬火加热时要求的温度分布曲线。根据达到该温度分布所需的电力,计算了低频电源容量,设计了感应加热装置。文中对实际应用的支承辊进行了低频感应加热淬火试验,结果表明该工艺能满足预期的各项性能要求。

采用低频感应连续淬火改善锻钢制淬火轧辊硬化层深度

本文介绍了为提高冷轧工作辊表面硬化层深度而研究采用的低频感应连续加热淬火及冷处理工艺。鉴于采用中频感应连续淬火热处理,轧辊能得到变形和残余应力都较小的表面硬化层,但与原来的工艺比较,其加热温度和保温时间不足。为弥补上述缺点,采用低频感应连续加热淬火,从而提高了表面硬化层深度。此外,利用其残余应力小的特点,采用相应的冷处理,使硬化层深度提高为原来的2倍。