FAB法大间隙焊接工艺研究与应用

主要针对生产现场拼板间隙过大条件下的FAB法工艺开发与应用进行研究。经过对多种板厚FAB法大间隙焊接工艺的研究,优化了焊接参数,在保证焊接质量的同时,提高了该焊接工艺在生产现场使用时的适应性。

MICROBO智能焊接机器人工艺技术

通过积极布局智能制造,引进MICROBO便携式全位置智能焊接机器人用于船坞搭载阶段合龙焊缝的焊接。MICROBO能够自动计算每条焊道使用的焊接参数,默认使用实芯焊丝,为提高效率,换用药芯焊丝。给出手动调整焊接参数的建议,包括将每条焊道的电流调大20~30A,电压调大3~5V,焊接速度降低40~60mm/min。提出平对接、立对接、斜45°对接等3个不同焊接位置的焊接工艺。在外场施工时应注意避免风对焊接质量的影响,专门制作的一体式挡风装置可以有效减少气孔缺陷。机器人对坡口的适应性不强,使用中应注意控制坡口的切割质量和装配精度。

船用大厚度钢板FCB法与单丝埋弧焊混合焊工艺研究

主要对49mm船用大厚度EH36钢板的焊接工艺进行研究。将FCB法与单丝埋弧焊两种不同的焊接工艺结合在一起,钢板正面采用FCB法一次性焊接可以得到32mm的熔深,反面碳弧气刨后利用单丝埋弧焊焊接5道即可。该工艺的成功应用,实现了40万t VLOC矿砂船49mm大厚度EH36钢板的高效焊接,为甲板分段快速建造作出了重要贡献。