义安矿业首采工作面涌(突)水分析研究

通过对工作面内奥灰富水异常区的探查,对煤层顶底板含水层、隔水层以及冒落带、导水裂隙带高度计算分析,研究了工作面涌突水的主要原因及防范措施,对矿井正常安全生产有着一定的指导意义。

环形水槽截水技术在治理井筒淋水中的应用

义安煤矿副井筒井壁出现淋水现象,给工作带来极大不便,必须对其进行有效治理。该矿在井筒井壁设6组环形水槽截水,并将其集中疏放,有效解决井筒淋水问题的同时,也对引流出的井筒淋水进行了再次利用。该施工工艺简单,治水时间短,效果明显。

义安矿井突水隐患的分析及防治措施

分析了义安矿井含水层、隔水层的特征及断层的导水性,根据水文观测孔的奥灰水压力及突水系数计算结果,指出奥灰水突水的危险性较大,并提出了预防突水的建议。

义安井田二1煤层厚度稳定性分析及影响因素探讨

通过对新安煤田义安井田煤层厚度稳定性分析,并经勘探与实践相结合,进而研究和分析了二1煤层厚度变化的主要原因及影响因素探讨,并分析煤层厚度变化的趋势,提出了建议。

新安煤田底板奥陶系高承压含水层防治技术研究

新安煤田主要受奥陶系底板高承压含水层影响,井田区域内遇断层导通奥灰含水层通道时,极易发生突水事故。通过底板破坏深度计算、突水系数计算,说明新安煤田主采煤层底板隔水层厚度承受不了奥陶系灰岩含水层水压,通过论证必需进行底板加固改造使含水层局部改造成隔水层,人为增加了底板奥灰强含水层隔水层的厚度,通过物探、钻探、注浆加固证明底板防治水注浆效果达标,有效避免了奥灰突水灾害的发生,为新安煤田底板奥陶系高承压含水层的防治提供了可靠的参考依据。

极薄煤层煤与瓦斯突出分析与探讨

对于极薄煤层煤与瓦斯的突出可能性分析,在以往实践中是个空白,所以在生产过程中认识和重视程度不够。文中从义安矿业有限公司一起极薄煤层煤与瓦斯突出事故的分析与总结中,得出了一些认识、经验和教训。

Y型通风在仰采倾斜长壁工作面的应用

为了解决仰采倾斜长壁工作面采用U型通风时出现的通风困难、上隅角温度高、瓦斯大、管理困难、回风巷道温度高、煤尘大等问题,义安煤矿采用Y型通风方式。采用该通风方式后,灾变期间的逃生通道由1个增加为2个,瓦斯、煤尘、高温等问题得到有效解决。并节约了巷道掘进费用,缩短了掘进时间,提高了煤炭采出率。

浅谈义安煤矿煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理技术

通过在义安煤矿瓦斯综合治理技术的实践和研究,逐渐摸索出适合义安煤矿的瓦斯治理措施,从而达到了在地质条件复杂、瓦斯涌出量大、煤质极为松软煤层安全掘进回采的目的,为矿井安全生产打下坚实基础。

倒台阶法治理奥陶系高承压含水层套管错断技术的研究及推广应用

通过对奥陶系灰岩承压含水层在埋藏深、地应力大、水压大、水量补给丰富的前提下发生在底板注浆改造期间的套管错断治理技术,从巷道施工到底板奥灰水治理在三维空间中结合自身结构、规模、所受地应力及埋深造成的复杂性及不确定性因素,目前国内各大煤业集团公司对于底板注浆加固套管错断、水文观测孔套管错断、漏水、渗水等现象较多,处理难度较大,有的单位套管出现问题在出水量小水压小的情况下,处理几年都处理不好,因此研究奥灰水赋存规律及径流带方向至关重要,避免出现在矿井生产过程中,由于对研究对象认识的局限性不足造成底板水失控突水风险,给单位的财产带来不必要损失,对于研究套管错断技术有着重大意义。

大采深高地应力沿空留巷技术研究

通过围岩变形规律计算,支护方式论证,埋藏深度及地应力分析,应力观测等方面工作说明大采深高地应力岩性发育地区采用砌筑砼预制构件护巷、液压抬棚强支,锚索超前护巷、工字钢梯形棚支架复合支护护巷技术。实践证明沿空留巷技术是可行的,不仅提高资源回收率,缓解采掘接替紧张局面,且经济效益显著。

煤与瓦斯突出矿井低透气性极软煤层深孔注水技术研究

通过对义安煤矿低透气性煤层深孔注水技术的实践和研究,逐渐摸索出适合该矿的煤层注水技术和措施,从而达到了在地质条件复杂、瓦斯涌出量大、煤质极为松软等条件下降尘固帮、消减瓦斯、安全回采和掘进的目的,为职工的身心健康和矿井安全生产打下坚实基础。

煤与瓦斯突出矿井的瓦斯综合治理技术研究

通过在义煤集团义安矿瓦斯综合治理技术的实践和研究,逐渐摸索出适合本矿的瓦斯治理措施,达到了在地质条件复杂、瓦斯涌出量大、煤层极为松软条件下安全掘进、回采的目的。

基于CAN总线的生产监控系统研究

针对现代企业生产信息化水平的不足,提出基于CAN总线技术的企业网络生产监控系统的设计与实现,根据CAN总线的技术特点,设计出整体的网络结构和通信链路,选用MC9S12DP256微控制器设计系统的网关硬件,最后利用编程软件实现上位机程序的编写与调试,成功地构建了企业的厂级水平的网络生产监控系统。

义安矿FX002工作面突水因素分析及防治对策

通过对采煤工作面水地质条件及物探资料分析排除了奥陶系奥灰承压含水层对工作面正常生产的威胁,工作面出水后对突水因素进行分析并及时取水样进行水质化验,认为底板局部砂岩含水层与L7灰岩含水层是造成工作面水灾危害的主要原因,同时提出了防治水对策。