外墙陶瓷饰面砖安全粘贴技术措施的研究

近年来,瓷砖饰面外墙外保温的安全性广为业内关注,现行标准、规范从不同角度对设计、材料选择、施工工法提出要求,以此提高外墙饰面砖系统的安全性。本文从市场常见外墙陶瓷砖基本物理性能出发,研究了陶瓷砖的吸水率、脱模剂附着量、背部结构和粗糙度对陶瓷砖拉伸粘结强度的影响,并以此为基础研究了施工工法对瓷砖饰面外保温系统安全性的影响。发现吸水率、脱模剂附着量和槽深等陶瓷砖物理性能对拉伸粘结强度均有不同程度的影响,施工工法对系统安全性产生较大影响。

大模内置外保温系统专用抗裂砂浆性能研究

节能，是我国的一项基本国策。建筑节能，是我国节能战略的重点领域。外墙保温，是建筑物外围护结构保温的重要环节。现浇混凝土模板内置保温板（以下简称大模内置）外保温系统有网体系做法是目前建设部重点推广的外墙外保温技术之一。

加气混凝土自保温体系研究及工程应用

介绍加气混凝土的性能特点,分析了框架结构填充加气混凝土砌块时出现墙体裂缝的原因及防治措施,并结合全国首例加气混凝土外墙自保温公共建筑——北京金隅技术中心研发大楼工程实例,分析了加气混凝土砌块外墙自保温体系的节能效果及其质量控制要点。

大模内置外保温系统专用抗裂砂浆性能研究

针对现浇混凝土模板内置保温板外保温系统有网体系做法的构造特点、技术及成本要求,研制了一种专用抗裂砂浆,并分析了集料的集配、外加剂掺加量对砂浆抗裂性能的影响。

陈化对建筑石膏及石膏砂浆性能的影响研究

研究了陈化方式和陈化时间对建筑石膏物相组成及物理性能影响,重点研究了陈化时间对底层抹灰石膏砂浆、轻质抹灰石膏砂浆、石膏基自流平砂浆凝结时间、施工性影响规律。研究表明:陈化方式对建筑石膏陈化速率影响显著,透气性良好的编织袋陈化效果明显好于木桶陈化效果;随着陈化时间的延长,建筑石膏中Ⅲ型无水石膏含量逐渐减少,最终消失,附着水含量逐渐增加,标准稠度用水量显著降低,凝结时间略有增加,陈化时间过长时,建筑石膏2h强度出现明显降低。随着建筑石膏陈化时间的延长,配制的底层抹灰石膏砂浆、轻质抹灰石膏砂浆、石膏基自流平砂浆凝结时间均出现大幅延长。轻质抹灰石膏砂浆过度陈化时,会导致砂浆粘聚性减低,出现“发糟”等现象,严重影响其施工性能。石膏基自流平砂浆过度陈化时,容易出现泌水等情形,严重影响其硬化后表面平整度。因此,实际生产时,应严格控制建筑石膏陈化时间,避免出现过度陈化,导致石膏砂浆出现质量问题。

砂浆施工性试验方法的研究与应用

非流动性砂浆施工性的主要标志是其抹灰阻力值,但目前尚无可以直接地、数字化地检测砂浆抹灰阻力的试验方法。利用自制的测试台,结合电子万能试验机,可直接、数字化地测试新拌砂浆的抹灰阻力;所测试的抹灰阻力值可更好地表征常规(非流动性)砂浆的施工性。稠度相同的新拌砂浆的施工性不尽相同。纤维素醚HPMC能显著改善新拌砂浆的初始及经时施工性;在一定范围内,HPMC的掺量越大,对施工性的改善作用越显著。

引气剂对轻质抹灰石膏性能的影响研究

研究了3种不同种类的引气剂对轻质抹灰石膏砂浆含气量、湿密度、施工性的影响规律;研究了含气量与砂浆塑性抗裂性的关系以及纤维素醚和引气剂的协同作用。结果表明:相同掺量时,不同种类的引气剂对轻质抹灰石膏含气量影响差异较大。选用引气剂时,应综合考虑生产线计量设备精度、混合主机混合效率等因素。可采用生产前试配的方式确定引气剂的掺量。对于同种引气剂,随着引气剂掺量的增加,砂浆的含气量逐渐增大、湿密度逐渐减小。在一定范围内,引气剂掺量的增加有助于改善轻质抹灰石膏砂浆的施工性和抗裂性。纤维素醚掺量的增加能够提高轻质抹灰石膏含气量;增加纤维素醚掺量时,应适当降低引气剂掺加量。综合考虑轻质抹灰石膏砂浆的性能,建议湿砂浆的含气量控制在28%~35%为宜。

加气混凝土在外墙外保温体系中的应用

加气混凝土是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或砂为主要原料，以铝粉为引气剂，经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料，一般作为非承重的结构材料和保温维护材料，它是迄今为止唯一一种能够满足我国寒冷地区65％节能要求的单一墙体材料。加气混凝土作为外保温材料的优点主要有：（1）密度小、质轻，重量可比木材；（2）保温隔热性能好，导热系数小，达到自保温墙体的标准；（3）增加建筑物的抗震能力；（4）可减少建筑物梁、