周期軋辊孔型設計的理論与实踐

1889年曼乃斯曼兄弟首次深入硏究了有关生产无缝钢管的工艺过程。此过程从轧制和动力学的观点看均相当复杂,所以无论在一定规格范围內,或在大尺寸的选择方面各个点滴的生产论点,至今仍具有一定的经济意义。

周期轧机合理喂料量的确定及其应用

近年来,鋼管产量急剧地增长,最近二十年內,全世界约提高了3倍,匈牙利约提高了3.75倍。焊接管在钢管生产中的比重和无缝鋼管相比较,全世界增长的幅度大,而匈牙利则较小。无缝钢管的生产量至今还在飞速地增长,因为,在石油开采、动力锅炉和化工厂等方面都是使用专用管子,而这种管子只有无缝钢管在质量上才能滿足需要。近二十年內全世界无缝钢管的产量约提高了2.7倍,匈牙利提高3.5倍。

石油管的形变热处理

在生产含0.44%C,1.10%Mn,0.32%Si的ЛЬ钢号和含0.38%C,1.65Mn,及0.58%Si的36Г2C钢号的钢管时,我们曾采用了热轧条件下的高温形变热处理。热轧是在车间的生产条件下用“Щтифель”轧机实现的。

管子挤压时厚度的确定——(Kириueв.А.Д.,Икopckий.В.К)

本文作者运用变形所需外力的最小功率原理而拟出了联立方程。该方程式的解能确定速度范围、表面的单位压力和摩擦力,并能给出锥状阴模挤压薄壁钢管的答案,因而计算的径向变形量能很好地与实际数据相符合。

轧管机的自动化方法——(Hечиnopenнko А.И,ОcтpeнкоВ.Я.)

轧管车间中的全套机械化与自动化操作发展有以下三方面:1)整个工艺流程的全套机械化,然后工艺流程的完全自动化;2)生产作业的全部自动化;3)轧管机、机组及工叚操作制度的调整与控制的自动化。

用X18H12M2T钢生产大直径管子的特点

根据Г0CT5543-50热轧X18H12M2T钢管的品种,以直径219毫米为限。用实心锻造管坯(200毫米园)通过两次加热和穿孔并在中间清除表面缺陷的方法,来轧制直径为194及219毫米的管子。

高屈服点石油管的生产

由于地下较浅油田的储藏量日益趋于穹竭,因而越需提高钻探深度,此深度至今已达6,000米,因此大大提高了对钻杆、套管和油管等的要求。目前采用的钢管远远不能满足要求,因为强度较低。

高屈服点的钻杆

译校者注:此文系捷克工程师于1959年在八国经互会波兰钢管会议上所作的报告,内容较有参考价值。但这次我们根据匈文中译时,发现文中有较多技术上的错误,且原著中的表全被漏掉。