花键过度磨损原因分析

以内外花键磨损为实例,根据磨损断口形貌观察,判定花键齿的磨损主要是由于内外花键轴线不同轴引起。给出花键齿的滑动速率和摩擦功的计算式,分析偏心量、法向力、摩擦因数、齿数等参数对花键磨损的影响。结果表明:内、外花键轴的轴线不同轴是造成花键磨损的主要原因之一;内、外花键轴的轴线不同轴(轴线偏心)使键齿齿面产生滑动;轴线偏心使各键齿齿面的载荷分配不均匀,加速齿面的磨损;防止花键齿的磨损最有效的措施是提高与轴线偏心量有关零件的加工精度和安装精度,尽量减少内外花键的偏心量;提高花键硬度,可以增加花键的磨损寿命。

减速机弧齿锥齿轮齿面电蚀失效分析

煤矿刮板运输机用减速机因运转中出现振动和异响而下线检查,结果是由于焊接过电流引起齿轮电蚀而失效。全面检查了齿面电蚀损伤的部位和损伤程度,对齿面电蚀的形貌进行了宏观和微观观察,对齿面电蚀损伤的特征进行了分析,并提出了防止齿轮电蚀的措施。

齿轮磨削裂纹产生原因的排查和改进

本期热处理篇安排了失效分析、渗碳两个栏目。 失效分析主要安排了齿轮、凸轮、试压塞体内壁、铝合金连杆、推土机松土器和截止阀阀杆等部件的失效分析，具有可借鉴性。渗碳栏目有渗碳工艺、渗碳层检测、渗碳软件应用以及渗碳不合格件改进等．是与渗碳有关较为宽泛的内容。

行星齿轮热处理后开裂失效分析

38件相同材料的行星齿轮经同炉热处理后,发现A公司的8件未见裂纹,而B公司的30件均有裂纹。经过宏观观察、微观观察、金相检查、硬度测试以及能谱分析,确定了行星齿轮开裂的性质为热处理内应力作用下产生的沿晶脆性开裂。经过分析得到结论:A公司和B公司所供的原材料存在一定差异,因此建议对原材料做进一步对比分析。

高温低碳势扩散对消除碳化物的影响

对18CrNiMo7-6钢消除网状碳化物进行了研究,结果表明,在氮气保护下用高温低碳势的方法消除网状碳化物效果非常好。

弧齿锥齿轮热处理裂纹成因分析和改进措施

针对减速机弧齿锥齿轮热处理后出现大量裂纹,通过对裂纹的宏观、微观形貌和金相分析、渗层测定,发现弧齿锥齿轮的开裂是由于热处理工艺缺陷产生的残余应力过大所致。在此基础上,提出了防止出现类似事故的改进措施。

减速机锥齿轮轴开裂失效分析

减速机锥齿轮轴使用后出现抱死、开裂现象,通过断口分析、能谱分析、金相检查、硬度测试以及氢含量测定,对其开裂原因进行了分析。发现锥齿轮轴的开裂原因是在残余应力作用下,氢脆延迟脆性开裂,并据此提出了消除氢脆的方法及改进措施。