煤气化焦油加氢过程中脱氮及结焦的研究

在对气化焦油加氢过程中脱氨和预热器的结焦难题的研究中发现，原料油中的多环芳香烃因具有碱性，是影响脱氮反应的主要因素，采用缓和条件下的预饱和加氢反应，能除去多环芳香烃，使原料油一次加氢精制达到符合加氢裂解原料的要求．在加氢催化剂和氢压的存在下，完成原料油的升温过程，破坏了原料油结焦的外部条件，有效地解决了预热过程的结焦难题．

煤液化中油馏分加氢精制和加氢裂解的研究

本文采用两段加氢精制工艺,对煤液化中油馏分的精制进行了系统的研究。研究发现,使用3665、3822两种催化剂,能一次获得符合加氢裂解要求的产品,脱氮率达99.9％。研究证明,两段精制工艺适合煤液化中油的加氢脱杂原子,第一段主要作用是进行加氢饱和,可采用活性较低的催化剂或在缓和的条件下进行,第二段作用是开环加氢脱氮。本文还研究了反应条件对脱氮率、H/C原子比、产品族组成、芳香度等的影响。

由煤制石脑油生产芳烃

煤催化加氢液化的石脑油馏分适于用石油工业催化剂加氢精制和催化重整方法来生产高辛烷值汽油和芳烃化工原料。本试验研究了加氢精制和催化重整的煤制石脑油主要化合物含量,列出生产芳烃流程,发现煤制石脑油终馏点影响催化重整转化率。

精制煤液化中油加氢裂化制取喷气燃料的研究

在实验室固定床反应装置上,选用Mo-Ni-P/Si-Al工业催化剂,对精煤液化中油进行了加氢裂化制取喷气燃料的实验。考察了反应温度、空速对芳烃加氢转化及产品馏分分布的影响。通过加氢裂化,降低了油品芳烃含量,提高了喷气燃料馏分的收率。在总压为15MPa,反应温度为350—360℃,空速为0.8—1.0h^(-1)条件下,获得了芳烃含量低于10w%的低结晶点的优质喷气燃料产品。并对煤液化中油制取的喷气燃料的组成和性质进行了分析和评价。

煤液化中油馏分加氢裂化制取汽油和重整原料

采用镍、钼催化剂,在实验室固定床反应装置上考察了反应温度对煤液化中油馏分加氢裂化转化率、产品分布和组成以及氢耗的影响。制取汽油产品的适宜反应温度为385℃,在此温度下,大于180℃馏分的转化率为90w%,汽油收率可达87w%,辛烷值为74.9,化学氢耗量为2.9w%。本文对加氢裂化产品的组成和性质进行了分析,产品C_6—145℃馏分中的芳烃潜含量高达77w%,是理想的重整原料。