AlSiNi钎料感应钎焊铝/钢接头的组织和力学性能

借助润湿试验、热分析等手段分析了AlSi12钎料和AlSiNi钎料的钎焊工艺性.使用扫描电镜、能谱分析、力学性能测试等手段分析了AlSi12,AlSiNi钎料钎焊铝/钢接头的组织形貌、断口形貌、相组成和力学性能.结果表明,AlSiNi钎料对钢的润湿性优于AlSi12钎料,但钎料熔化区间稍有扩大;在焊缝/钢界面处,AlSiNi钎料钎焊接头金属间化合物层的厚度为8.1μm,比AlSi12钎料钎焊接头金属间化合物更薄,分布也更均匀;AlSiNi钎料钎焊接头中的含Ni金属间化合物塑韧性更好,与母材钢的结合力更强,AlSiNi钎料钎焊铝/钢接头抗拉强度高于AlSi12钎料钎焊接头.

P元素加入形式对铁基金刚石工具胎体组织性能的影响

以常用的CuP8,FeP24两种预合金粉作为研究对象,运用SEM,EDS,硬度和抗弯强度等研究分析手段,研究了以不同形式加入P元素对铁基金刚石工具胎体组织性能的影响.结果表明,烧结后胎体组织由α-Fe、含铁固溶体(Cu)、Fe3C化合物组成,加入FeP24的烧结胎体中还存在Fe2P和FeP化合物. P元素加入形式对胎体性能影响显著,向胎体中加入CuP8,P元素几乎全部脱离CuP8进入铁基体,相比于加入FeP24的胎体,P元素分布更均匀,胎体硬度、抗弯强度等性能指标均有提高. FeP24在热压过程中会产生微裂纹,这些微裂纹可能成为基体的裂纹源而降低胎体的抗弯强度.因此,选用CuP8预合金粉更有利于获得高性能铁基金刚石工具胎体.

ZnAl、AlSi(X)钎料钎焊铝/钢的接头耐腐蚀性研究

采用扫描电镜、能谱分析及电化学腐蚀、盐雾腐蚀和力学性能测试等实验分析手段研究ZnAl2、AlSi12和AlSiNi钎料的铝/钢钎焊接头耐腐蚀性。实验表明,母材和钎缝耐腐蚀性由强至弱依次是:Q235钢、3003铝合金、AlSiNi钎缝、AlSi12钎缝、ZnAl2钎缝,钎缝金属易被腐蚀;经过240 h的盐雾腐蚀实验,AlSiNi接头抗拉强度降低27%,耐腐蚀性最强,Ni元素有效提高了AlSi钎料的耐腐蚀性,ZnAl2接头抗拉强度衰减达92%,耐腐蚀性最差;ZnAl2接头中残留的立体"花状"锌铝相表明钎缝中的Zn相会优先被腐蚀;AlSiNi、AlSi12接头中的腐蚀优先产生于母材钢/钎缝界面处,钎缝一侧的α-Al相优先被腐蚀。

热/压耦合下FeCuP半固态微粒对金刚石复合体组织性能的调控

胎体对金刚石工具性能的影响至关重要,热压温度、压力和时间的变化显著影响金刚石胎体的性能。采用SEM、EDS、硬度检测及弯曲试验等分析测试方法,研究了热压工艺参数对含磷铁基胎体(Fe-Cu-P三元胎体)组织性能的影响。综合分析了胎体的各项性能及实验参数,确定胎体的最佳烧结温度为820℃,最佳烧结压力为30 k N,最佳烧结时间为270 s。