废纸造纸废水厌氧处理中降低反应器颗粒污泥钙化的研究

江苏省某纸业公司是以废纸为原料的大型造纸企业,废水处理采用初沉、厌氧(IC和EGSB反应器)、好氧、化学混凝等常规工艺。该公司造纸机白水封闭循环水平高,吨纸水耗低于10t,显著低于国内同类型企业的平均水平;由于废纸原料来源复杂,钙质添加剂较多,废水中钙离子浓度高,因此废水厌氧系统颗粒污泥钙化问题十分突出。为解决高钙废水颗粒污泥钙化突出的问题,本试验采用适度加药的方法抑制颗粒污泥钙化的趋势,降低企业运行成本,保持厌氧系统稳定运行。

户用SBR一体化设备处理农村分散式污水的应用

针对农村生活污水排放不规律、排水量小、污染物浓度高、难收集等特点,提出了采用户用SBR一体化设备处理分散式农村生活污水,处理规模为0.3 m 3/d。运行结果表明:该设备运行稳定、抗冲击能力强、能耗低,吨水运行成本低至0.5元/m 3;对污染物去除效果好,出水COD平均浓度30.86 mg/L,NH 3-N平均浓度1.45 mg/L,TN平均浓度30.29 mg/L,出水水质稳定达到《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(DB11/1612-2019)三级标准:COD≤100 mg/L,NH 3-N≤25 mg/L。户用SBR一体化设备运行成本低,对农村低碳氮比废水的脱碳脱氮效果良好,且具有较强的抗冲击负荷能力,可为分散式农村生活污水处理提供参考。

镁及镁合金表面化学镀Ni-P合金新工艺

通过多次试验确定了镁及镁合金的前处理方案 ,以磷酸洗的方法代替传统的铬酐加三氯化铁酸洗浸蚀的前处理工艺 ,配置简单 ,操作方便 ,以浸锌层、氰化铜层和中性镍层作为化学镀中间层 ,得到了结合力良好的化学镀镍层 。

铝合金瓷质阳极氧化的工艺探讨

介绍了一种瓷质阳极氧化工艺 ,仅使用电化学砂面处理和普通的硫酸法阳极氧化即可获得瓷质氧化膜 ,且易于着色。该工艺克服了草酸钛钾法、锆盐法和混酸法的不足之处 ,可起到操作简便。

合成氨循环水用无磷缓蚀阻垢剂的开发和应用研究

循环水是石化、炼油、化工等行业重要的换热载体,具有循环量大、新鲜水消耗高、结垢和腐蚀风险高等特点。江苏无锡某合成氨企业,具有年产合成氨60万t,尿素110万t的生产能力,该企业有2套循环水系统,其中合成氨循环水系统原采用高磷配方,磷含量不低于5mg/L。因该企业地处太湖地区,出于流域富营养化控制的需要,环保部门要求采用低磷甚至无磷配方。为国家水专项课题的研究内容,在前期已经完成对无磷主剂聚环氧琥珀酸(PESA)合成和表征的基础上,从工业化应用角度出发,以PESA为主体,复配了无磷的复合缓蚀阻垢剂,分别从缓蚀性能、阻垢性能、投加成本等角度进行了综合考察,并从2018年开始至今成功进行了3.3万m^(3)/h循环量无磷药剂的实际应用,接近两年来的运行实践表明,无磷配方药剂,阻垢性能相比原有高磷配方不降低,缓蚀性能明显改善,且投加成本降低30%以上;和某进口无磷产品比较,缓蚀性能和投加成本基本持平,阻垢性能略差,但均能满足国家标准。

全钒氧化还原液流电池隔膜的改性研究

全钒液流电池的隔膜是限制该电池体系实际应用的关键因素之一,现在通常采用的Nafion隔膜虽然电化学性能和使用寿命优异,但是较大的钒离子透过率和高昂的成本限制了其广泛应用。本文选择了一种国内生产的用于水处理的隔膜进行改性研究,电化学试验表明:对该膜应用Nafion溶液浸泡的方法进行改性,可以在有效降低成本的同时达到较好的电化学性能,电流效率较高,但电压效率随电流密度升高下降较为明显;同时钒离子的透过率比Nafion膜大为改善,但是稳定性有待于进一步提高。

锌合金表面化学镀镍新工艺

针对锌及锌合金化学镀镍时易起泡的弊病 ,采用氰化镀铜和暗镍打底的方法 ,成功获得了表面无起泡脱皮、无麻点的镀层 ,且成功率较高。

铜电解精炼耐用型不锈钢阴极板的研制

重点介绍了阴极板的材质选择 ;电解液成分的选择 ;电解精炼参数的选定 ;电流效率的测定 ;电解铜与阴极板之间的结合强度和剥离强度等。

铜电解精炼不锈钢阴极板的结合强度研究

采用正交实验法研究了电解铜和阴极板结合强度的优化范围,从而确定了合适的不锈钢表面状态和相应的表面处理方法,也为后续配备机械剥离设备提供初步理论基础.结合强度正交实验结果表明,影响阴极铜和不锈钢结合强度的主次因素为:表面粗糙度、表面处理方法和表面处理时间.就单一因素的影响来看,表面粗糙度的最优水平为采用280～320#(0.045～0.055 mm)砂纸打磨;表面处理方法的最优水平是电解法表面处理;表面处理时间的最优水平是15min.

双膜法浓水的三维梯度功能阳极电催化法达标处理试验研究

双膜法(超滤UF+反渗透RO)是某PCB企业中水回用的典型工艺,现状RO浓水(COD>200mg/L)不能直接排放,需要并入公司废水站进行二次处理。本文采用新颖的三维电极梯度功能阳极法进行小试和中试研究,COD去除率达到60%以上,每千克COD电耗约为85kWh。

Mn^(2+)/Mn^(3+)电对在不同电极上的电化学性能

采用循环伏安、交流阻抗和旋转圆盘电极方法,研究Mn2+/Mn3+电对在不同的电极材料上的电化学性能。结果表明,Mn3+在石墨电极上岐化反应较少发生,而在炭毡电极上由于存在较多的活性位点而岐化反应的倾向较大,在玻璃炭电极上进行的旋转圆盘电极试验证实了岐化反应的发生。同时确定了在石墨电极上合适的支持电解质硫酸的浓度,计算了Mn2+的扩散系数。

镁及镁合金表面镀锌工艺

镁及镁合金基体上电镀锌是一种对其表面进行改性处理的新尝试 ,通过一定的前处理之后 ,再利用碱性光亮镀锌方法在镁表面获得锌镀层。分析了前处理、镀液成分、添加剂、电流密度、温度等工艺参数对镀层质量的影响 ,优化了工艺条件。利用显微硬度计和电子探针分析测定了镀层厚度、硬度、表面形貌和成分 ,结果表明 ,在优化的工艺条件下 ,所得镀层均匀且与基体的结合力良好 ,对基体具有一定的保护作用。

高磷非晶态镍磷合金镀层的研究

化学镀镍磷合金镀层由于其非晶态结构而具有优异的性能。本文通过使用一种新型的添加剂 ,获得了磷含量为 10 %～ 4 0 %的高磷非晶态合金镀层。实验结果表明 :(1)镀层中磷含量随着添加剂含量的增加而提高 ;(2 )高磷合金镀层当磷含量控制在 10 %～ 15 %时 ,在酸性介质中具有优异的耐蚀性能 ;(3)镀层中磷含量高 。

化学镀锡层结构及性能研究

用化学法在铜基体上沉积出锡镀层。通过扫描电镜和X -衍射分析了化学镀锡层的成分和结构。测定了锡镀层的孔隙率、可焊性和结合力。结果表明 :镀层为铜锡合金 ,同时含有微量的碳、氮、铁、硅等元素 ,锡含量随施镀时间的延长而提高 ,说明共沉积为连续自催化沉积 ,锡镀层相对于铜而言是阳极性镀层 。

前处理在镁及镁合金表面强化中的应用

用浸锌法研究了时间、温度和浓度等参数在镁合金表面强化中的作用 ,确定了最佳浸锌条件 ,获得了结合力良好的化学镀镍层 ,使镁合金表面强化前处理工艺取得了新进展。

镁及镁合金应用与表面处理现状及发展

综述了镁及镁合金在工业中的应用和消费结构 ,阐述了改善镁合金性能的各种可行性措施 ,及提高镁合金耐蚀性和综合性能的研究进展。论述了我国应抓住机遇 ,掌握开发研究改善镁合金性能及表面处理的技术 。

铝合金常温脉冲硬质阳极氧化膜性能的研究

采用正交试验研究了添加剂、电解液温度、电流密度、占空比等对常温脉冲硬质阳极氧化膜硬度、厚度及耐腐蚀性的影响,确定了最佳工艺条件。结果表明,新工艺提高了硬质氧化膜的硬度和生成速度,并将氧化温度提高到了30℃。在最佳工艺条件下,氧化膜硬度为516HV,厚度为0.0342mm。点滴试验表明,脉冲硬质阳极氧化膜耐腐蚀性能优异。

锡合金镀层工艺的研究现状及展望

以58篇国内外文献综述了锡合金镀层工艺的研究状况,包括工艺条件、镀层性能,应用范围等,展望了今后锡基合金镀层工艺的发展趋势。

稀土铈对于碱性电镀锌层耐蚀性的影响

研究了稀土元素铈在碱性镀锌中的应用。试验研究了不同工艺条件的含铈镀层 ,优化了工艺条件 ;检测了当镀液中含有铈元素时 ,镀层耐蚀性的变化情况 ;利用电子探针及X射线衍射分析了含铈的试样 ,测定了铈进入镀层的含量 ,剖析了铈存在的作用及其对镀层的耐蚀性影响的原因。

脉冲电沉积Ni-W-P合金工艺的研究

为了研究Ni-W-P合金脉冲电沉积中脉冲参数对镀速和镀层中钨、磷含量的影响以及对镀层耐蚀性和硬度的影响,采用称重法、硫酸浸泡法、日本岛津EPMA-1600型电子探针以及HX-1型显微硬度计对Ni-W-P合金工艺进行了研究。结果表明,镀层的沉积速率、镀层成分及镀层的性能都随脉冲频率和占空比的变化而变化;Ni-W-P镀层的脉冲电沉积速率比直流电沉积大,脉冲镀层的耐蚀性和硬度都优于直流镀层,其耐蚀性还优于1Cr18Ni9Ti不锈钢。本工艺操作方便,镀层性能稳定。