在线式链氧下料机缺陷硅片剔除机构优化设计

链氧工艺是应用于PERC电池片生产过程中一项新工艺,链氧工艺后易产生大量带有崩边缺角等缺陷的硅片,这些硅片会造成后续设备运行异常,严重影响工厂电池片生产效率及工艺品质。基于此,提出了一种配合视觉检测的在线式链氧下料机缺陷硅片剔除机构,解决了在链氧工艺环节硅片连续不间断传送过程中,缺陷硅片难以剔除的技术问题。

ANSYS和ADAMS在光伏自动化翻转机构设计中的应用

在光伏自动化设备中,翻转机构是系统的关键部件。为实现低成本和高稳定性,设计了一种电机直连翻转机构。利用仿真软件ADAMS对翻转机构进行运动学和动力学仿真,研究驱动电机的允许负载和接触力分析,保证翻转机构在翻转过程中不会发生较大的冲击和振动;为保证转轴的应力、应变在误差范围内,运用有限元分析软件ANSYSWorkbench对其进行静力学分析,确定其强度可靠且精度满足要求。结果表明,对翻转机构的强度、刚度及运行的平稳性进行仿真分析,是机构设计和选型的重要依据。

刻蚀自动化提升PERC工艺电池片发电效率的改进

PERC电池较常规电池具有良好的效率优势,较N型、HIT等技术具有更好的成本优势,未来以PERC电池为代表的高效电池必将成为市场的主流。本文介绍了当前双面发电PERC工艺中常见的刻蚀自动化设备造成刻蚀工艺污染及其解决方法。

滚珠丝杠垂直升降系统的建模和振动特性分析

以某上下料自动化设备中的升降机构为研究对象,采用集中参数法和分布参数法,利用拉格朗日方程和Ritz级数法,建立了滚珠丝杠垂直升降系统的动力学模型。利用模态叠加原理与降阶法求解微分方程对动态响应进行了求解。编制相应的MATLAB仿真程序,对系统进行了模态分析,研究了不同参数对工作台位移响应的影响。根据仿真结果分析系统的相对薄弱环节,选择丝杠参数,选型设计后的机构运行更加平稳。结果表明:所提出的动力学建模方法和研究结果对滚珠丝杠垂直升降系统的振动特性分析和结构设计具有指导意义。

刻蚀下料翻转机构的改进与优化设计

现有下料翻转机构造成的碎片和返工片较多,影响设备稳定性。通过分析翻转机构,优化了翻转杆结构,确定了翻转杆的精确尺寸。优化后的翻转机构相对于未优化前,硅片返工率有了大幅度的降低,节约了企业成本,提高了设备产能以及设备稳定性,为后续设备的运用提供了良好的借鉴。