依靠科技进步 降低氧化铝能耗

河南分公司氧化铝厂工艺能耗一直处于较高水平,近几年来,该厂依靠科技进步,优化资源配置,加强管理,充分挖潜,全面开展节能降耗工作,科技、技改项目充分发挥节能作用,工艺能耗连年大幅降低。

降低氧化铝生产蒸汽消耗的途径探讨

结合中国铝业河南分公司氧化铝厂近几年来的蒸汽消耗逐年大幅下降的情况 ,从高产稳产、优化经济技术指标、新技术开发与应用及完善制度、加强管理等方面出发 ,分析了影响蒸汽消耗的因素 。

降低氧化铝生产水耗 减轻环境污染

氧化铝生产过程中会产生大量的含碱废水,在造成大量水、碱流失的同时,还污染了环境。为了减轻对环境的污染,几年来,中国铝业河南分公司氧化铝厂采取了一系列有效措施,使生产用新水、循环水及流失碱损耗均较以前有所降低,既降低了生产成本,又取得了良好的经济效益,并且减轻了对环境的污染。

混联法氧化铝生产系统碳碱升高原因及措施探讨

氧化铝生产系统碳碱升高对混联法氧化铝生产的溶出、赤泥沉降、分解和蒸发等主要生产工序造成不利的影响,影响了设备热效率的提高和工艺指标的优化,在一定程度上影响了生产能耗的进一步降低,给生产的正常组织和调控带来了较大的困难。通过分析混联法系统中碳碱升高的原因和危害,并结合生产实际,提出了降低碳碱的措施。

降低氧化铝生产蒸汽消耗的途径

结合中国某氧化铝厂近几年来的蒸汽消耗逐年大幅下降的情况 ,从高产稳产、优化经济技术指标、新技术开发与应用及完善制度、加强管理等方面 ,分析了影响蒸汽消耗的因素 ,为进一步降低蒸汽消耗提供借鉴。

高压Ⅵ组溶出器的节能改造

本文针对高压Ⅵ组溶出器汽耗高、溶出指标差及溶出系统产能低等问题,提出了增加预热面积、自蒸发器出口加装疏水阀的改造措施,经改造后,高压Ⅵ组溶出器的汽耗大幅降低,溶出各项指标均得以优化,为进一步提产降耗创造条件。