Co掺杂La_(1.5)Sr_(0.5)Ni_(1−x)Co_(x)O_(4+δ)阴极材料的制备及其电化学稳定性能

利用溶胶凝胶法合成了La_(1.5)Sr_(0.5)NiO_(4+δ)掺杂Co的阴极材料La_(1.5)Sr_(0.5)Ni_(1−x)CoxO_(4+δ)(x=0、0.2、0.4、0.6)。通过X射线衍射、X射线光电子能谱、热重、热膨胀系数的测定和扫描电镜等技术探究了材料的相结构、元素组成、热力学性能和表面形貌。结果表明,所合成的样品为具有类钙钛矿型结构的单一纯相,掺杂Co元素使材料的热膨胀系数有所提高。将该材料应用于固体氧化物燃料电池(SOFC)阴极,进行了电导率及电化学阻抗谱的测定。结果发现,La_(1.5)Sr_(0.5)Ni_(1−x)CoxO_(4+δ)的电导率随着Co元素掺杂量的提高而升高,当x=0.4时La_(1.5)Sr_(0.5)Ni_(0.6)Co_(0.4)O_(4+δ)的电导率最高,达51.21 S/cm(800℃);当x值大于0.4时,其电导率明显下降。此外,La_(1.5)Sr_(0.5)Ni_(0.6)Co_(0.4)O_(4+δ)在电化学阻抗谱测试中也呈现出了最低的极化电阻(4.180Ω·cm^(2),700℃),表现出较好的电化学性能。

SOFC阴极材料La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.8-x)Fe_(0.2)Ni_(x)O_(3-δ)的制备与性能研究

通过EDTA-柠檬酸辅助络合法制备了La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.8-x)Fe_(0.2)Ni_(x)O_(3-δ)(x=0.2~0.5)系列阴极粉体。分别使用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析和观测了该系列阴极粉体的物相和微观结构,使用热膨胀仪探究了其热膨胀行为。并进一步对其进行了电导率以及电化学阻抗谱的测定。实验结果表明:Ni元素的掺杂有效降低了材料的热膨胀系数。另外,当Ni的掺杂量x=0.3时,La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.5)Fe_(0.2)Ni_(0.3)O_(3-δ)表现出了最高的电导率,在400℃时其值为287.52 S·cm^(-1),以SDC为电解质及La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.5)Fe_(0.2)Ni_(0.3)O_(3-δ)制备成对称电池,在800℃时测的其面积比电阻为0.389Ω·cm^(2),La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.5)Fe_(0.2)Ni_(0.3)O_(3-δ)表现出良好的电化学性能,是一种有前景的IT-SOFC阴极材料。

SOFC阴极材料La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(1-x)Fe_(x)Ni_(0.1)O_(3-δ)的制备及其电化学性能探究

采用溶胶-凝胶法制备了La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(1-x)Fe_(x)Ni_(0.1)O_(3-δ)(x=0.3~0.6)系列阴极粉体。使用扫描电镜(SEM)观察了粉体形貌,并采用X射线衍射(XRD)和热膨胀仪对其物相结构及热膨胀性能进行探究,发现随着Fe元素掺杂量的增加,晶体结构未发生变化且热膨胀系数下降。进一步对材料进行了电导率测试以及电化学阻抗谱测试。结果表明当Fe的掺杂量为0.4时,电导率达到峰值,400℃时为332.71 S/cm。此外,La_(0.7)Sr_(0.3)Co_(0.5-)Fe_(0.4)Ni_(0.1)O_(3-δ)的电化学阻抗谱表明在800℃时,极化电阻为0.55Ωcm^(2),具有成为IT-SOFC阴极材料的潜力。

Nb掺杂对Nd_(0.6)Sr_(0.4)CoO_(3-δ)的结构影响及电化学性能探究

通过溶胶凝胶法制备了Nb掺杂Nd_(0.6)Sr_(0.4)Co_(1-x)Nb_(x)O_(3-δ)钙钛矿氧化物,并将其作为阴极材料应用于SOFC领域。通过扫描电镜、X射线衍射及热膨胀仪探究了材料的微观形貌、物相结构以及热膨胀特性。实验结果表明,随着Nb掺杂量的增加,原结构由正交相向立方相转变;热膨胀系数也随之降低。通过电化学工作站对材料进行了电导率、电化学阻抗谱和单电池功率密度测试。测试结果表明Nb含量的增加降低了原结构的电导率。当Nb掺杂量达到0.06时,Nd_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.94)Nb_(0.06)O_(3-δ)具有最低的极化电阻,800℃时为0.061Ω·cm^(2);同时对其进行功率密度测试,在800℃时其功率为167.9 mW/cm^(2),具有良好的电化学性能,可作为中低温SOFC阴极材料。

顺丁橡胶聚合反应调节方法的改进

本文提出了顺厂橡胶聚合反应固定反应配方，调节催化剂第三组份的调节方法，工业生产表明效果显著．可推广应用。

顺式1,4-聚丁二烯生产工艺中Al-Ni陈化液进料口堵塞的原因及改进方法

本文讨论了在合成顺式1,4—聚丁二烯的生产工艺中Al—Ni陈化液进料口堵塞的原因.提出了改进方案,分析了改进后的效果.认为在聚合工艺中Al—Ni陈化液采用聚合釜底进料的方式优于文氏管进料.