玻璃纤维丝饼纱成型模拟

研究了玻璃纤维丝饼纱的成型原理,通过建立简单的数学模型对丝饼纱的成型剖面图进行了模拟,并对其影响因素进行了初步探讨。结果表明:丝饼纱的成型是由丝束在排线钢丝上的分布规律所决定的,并且受排幅、往复距离和丝束带宽的影响。

玻璃纤维直接纱丝束宽度影响因素分析

研究了玻璃纤维直接纱丝束宽度的影响因素,通过分类试验方法验证了不同因素对丝束宽度、集束性的影响。试验结果表明,通过调整拉丝张力、改变卷绕比、改造拉丝附件等措施可以改变丝束宽度,调整集束性。结合实际生产情况,创造性地研究出一种有效增加丝束的宽度、降低丝束集束性的方法。使用此方法生产的产品更适于后续膨体加工工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。同时,为优化膨体用玻纤纱加工工艺提出了一种新的思路。

直接纱定长及线密度的影响因素

研究了玻璃纤维直接无捻粗纱的卷绕过程,通过运动分析等方法,推导出了直接纱拉丝机的转速函数,并分析了实际漏板流量、丝饼密度设置对拉丝定长和线密度的影响程度,通过对函数计算得出生产各种产品时不同情况下的定长和线密度偏差具体数值。结果表明:实际漏板流量和设置密度均与定长呈正比关系;实际漏板流量与线密度呈正比,且影响丝饼内层大于外层,设置密度与线密度呈反比,且影响丝饼外层大于内层。

玻璃纤维隧道烘干炉上下层烘干差异分析

研究了余热风、微波两种主流热源玻璃纤维隧道烘干炉内上下层烘干差异原因,通过测量分析原丝成膜时间差异与烘干炉内风速的差异、微波辐射差异的关系,提出了调整上下层风速及增加微波辐射的解决方案,结果表明解决方案措施有效,不仅消除了烘干炉上下层烘干差异,稳定产品质量,并为烘干炉的建造、提升产能提供了理论指导。