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提高离合器缸体底面平面度的冲压工艺研究
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作者 王爱红 蘧恒剑 《金属加工(热加工)》 2010年第17期52-52,54,共2页
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需工件形状和尺寸的成形加工方法。为了加工出精度较高的冲压零件,首先对图样进行工艺分析。离合器助力缸(见图1)就是由板材经过多次拉... 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需工件形状和尺寸的成形加工方法。为了加工出精度较高的冲压零件,首先对图样进行工艺分析。离合器助力缸(见图1)就是由板材经过多次拉深成形的零件,该零件要求端面密封,缸体要求3—8.5mm、6mm处平面平整,缸体内部光滑。由于27.5mm处属于反拉深的部位,而多次反拉深易形成A处的褶皱(如图2所示),以及底部整形时底面不平整及漏气现象。 展开更多
关键词 冲压工艺 平面度 离合器 底面 缸体 冲压零件 加工方法 拉深成形
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