航空轴承内圈滚道磨削残余应力的工艺优化及试验研究

对国内外8Cr4Mo4V钢制航空轴承套圈滚道磨削残余应力进行了对比试验,根据航空轴承内套圈滚道磨削工艺特点,基于ABAQUS建立轴承内套圈滚道磨削残余应力的有限元分析模型并进行了数值计算,对内套圈滚道的残余应力进行了检测、分析及验证,进而优化了轴承内套圈滚道磨削工艺。结果表明:通过增加喷丸工序、适当提高进给速度和终磨采用220目白刚玉砂轮替代石墨砂轮可有效提高轴承内圈滚道残余压应力。

催化裂化装置—内混式雾化喷嘴的研究与应用

阐述了国内外喷嘴的研究与进展状况,介绍了靶式喷嘴、三次雾化喷嘴、Atomax喷嘴、LPC型进料雾化喷嘴、KH-2型进料雾化喷嘴、气泡雾化喷嘴、旋流式(BWJ型)雾化喷嘴、CCK-Ⅳ型喷嘴等结构特点及其雾化机理。

复杂箱体零件的激光扫描测量与模型重构

复杂箱体是一种制造难度较大的重要零件,逆向设计技术可以有效缩短复杂箱体零件的设计周期、降低生产成本,箱体的数字化测量是逆向设计的关键技术之一。在对复杂箱体进行数字化测量时,选用了转站方式的激光扫描测量方法。箱体外表面的点云数据可以通过激光扫描测量直接获得;箱体内腔形状复杂,难以测量,通过将石膏灌入箱体内腔,待石膏冷却成型后取出石膏,测量石膏外表面获得石膏外表面点云数据。计算出石膏质心,将石膏表面点云依照石膏材料的收缩率进行以质心为中心的缩放处理,反求出箱体内腔表面的点云数据,最后利用特征点匹配的方法将复杂箱体的外形点云数据和内腔点云数据融合,形成完整的箱体点云模型。根据点云完成了复杂箱体零件的三维数字模型的重构和精度评价。

大型空腔定子叶片热处理变形的数字化测量及评定

针对大型空腔定子叶片在进行热处理工艺时易发生翘曲变形的问题,采用三维激光扫描测量设备对热处理前后的叶片进行数字化测量,并把测量得到的点云数据进行去噪、精简处理。将热处理后的叶片点云数据重构为三维数字化曲面模型,将热处理前的点云数据与热处理后三维曲面模型进行匹配,计算出大型空腔定子叶片热处理变形量的分布情况。研究结果表明:经过热处理工艺的叶片,变形较大的部位主要分布在空腔及其与实体连接部位,变形极大值为4.76 mm,极小值为-5.13 mm。

基于故障实例谈数控机床的维护与维修

数控机床是企业保障产品质量与提高生产效率的关键设备。对于维修人员来说保障设备正常生产、减少故障停台时,能够有效提高数控设备的使用效率。文章通过6个案例介绍维修人员应该掌握数控机床的基本维护内容和维修方法。