板坯连铸中间包快换控制分析与实践

结合生产实践,针对板坯铸机中间包快换技术的应用进行了分析,分析认为其关键影响因素主要有:生产节奏、钢水温度、快换时机与时间的控制、操作控制以及关键工具的准备;通过实践表明,采用中间包快换技术可以有效提高连铸的作业率、台时产能、钢水收得率等经济指标,同时可进一步降低连铸开浇用辅助材料的消耗成本。

安钢X52管线钢超声波探伤不合格的原因分析

针对安钢X52管线钢出现超声波探伤不合格的问题,分析了缺陷产生的原因及形成机理。分析认为,引起本次探伤不合格主要是钢中的夹杂物过多,以及在连铸过程中液面波动较大引起的卷渣。通过完善RH工艺操作、加强保护浇注,优化结晶器流场等措施,钢中夹杂物明显减少,超声波探伤不合格的问题得到了有效控制。

二冷电磁搅拌工艺优化

为解决铸坯中心偏析、疏松以及中间裂纹等缺陷,引进开发了二冷区电磁搅拌工艺,通过理论数据计算,并结合现场冷却工艺参数,确定了搅拌辊安装位置。后期使用过程,根据不同钢种特性,进行多组参数试验,分析其对铸坯等轴晶率的影响,确定中碳钢、低碳钢等系列钢种搅拌参数,达到热连轧、中厚板产线对铸坯内部质量的轧制要求。