消失模法铸渗表面合金层组织研究

利用消失模铸造法制备了表面耐磨合金材料 ,并研究了其组织与性能。结果表明铸渗合金层由表向内 ,碳化物类型由M7C3型向M3C型转变 ,硬度逐渐降低 ,碳化物含量逐渐减少 ;热处理后 ,碳化物含量和材料硬度增加 。

消失模铸渗法制备复合材料的研究

研究了消失模铸渗法中合金颗粒粒度、粘结剂含量、复合熔剂含量和浇注温度等因素对铸渗工艺的影响 ,给出了合适的铸渗涂层涂料配比。制备了铸铁HT2 0 0表面渗铬复合材料 ,分析了铸渗层的组织和性能。结果表明合金化涂料配比较优方案为Cr Fe粉末粒度为 0 .12 7～ 0 .181mm ,水溶性酚醛树脂含量为 2 % (质量分数 ) ,复合熔剂为 7.5 % (质量分数 )以及适量水和微量添加剂。浇注温度的适宜范围为 14 0 0～ 15 0 0℃。影响消失模铸渗工艺的各因素主次顺序依次为浇注温度 ,合金粉末粒度 ,粘结剂含量和复合熔剂含量。铸渗层由外向里可分为3个区 ,碳化物类型由M7C3 向M3 C转变 ,且硬度逐渐降低。表面合金化层的耐磨性为正火 45 #钢的 2 .8倍。

铸件表面合金化评述

简要介绍了铸件表面合金化的基本情况和应用。分析了影响合金优质量的各种因素,以及存在的基本问题,并讨论了用消失模法实现表面合金化的优点。

直浇道高度和浇注温度对ZL102合金消失模铸造充型能力的影响

讨论了在 Ｚ Ｌ１０２ 合金消失模铸造中实型直浇道高度和浇注温度对合金充型能力影响的因素；认为高的直浇道对提高充型能力意义不大，浇注温度超过８００ ℃会使充型能力下降。

消失模铸造液流前沿扩展过程对充型能力的影响

叙述了消失模铸造液流前沿扩展过程对流体充型能力的影响 ,认为扩展过程有利于液体的充型 ;对扩展过程进行了简单分析 ,认为后续金属液对液流前沿伴随着质量补充而增加热量 ,是充型能力提高的原因 ;讨论了液流前沿热量沿程损失的大小 ,从另一角度分析了扩展过程对充型能力的影响 ,认为单位长度液流前沿沿程热损失 (或扫过的体积和涂层面积 )越小 ,则继续充型的能力越强。

消失模铸造用振动台设计应考虑的一些问题

叙述了消失模铸造用振动台设计和应用中应考虑和注意的一些问题 ,并对振动电机、弹簧、振动台的结构形式等作了简要讨论。认为振动电机的紧固、台面框架结构的强度和刚度等是影响振动台干砂充填、紧实效果的重要因素。

铸件表面合金化评述

简要介绍了铸件表面合金化的基本情况和应用。分析了影响合金化质量的各种因素 ,以及存在的基本问题 。

负压实型铸造中机械振动台对干砂充填能力的影响

真空实型铸造工艺作为一种新颖的铸造方法,具有一系列优,已逐渐为广大铸造工作者所认识和接受,在国外已有了相当的应用,在国内其研究和应用也有了不小进展。为了推广这一新工艺,还有许多问题要研究解决,提高无粘结剂砂(以下简称为干砂)的充填能力即为其中之一。对于具有较为复杂的外部或内腔形状的铸件。

消失模法灰铸铁充型能力试验研究

在试验参数取值范围内，讨论了五种因素对灰铸铁充填能力的影响。认为浇注温度、模样厚度对铁水流动能力影响较大，真空度、涂层厚度影响次之，而ＥＰＳ泡沫塑料密度影响较小。试验数据对用消失模法生产灰铸铁件有一定参考价值。

部分工艺因素对消失模铸造干砂充填能力的影响

本文讨论了干砂粒度、模型孔尺寸的大小、模型埋入砂层的深浅和模型孔放置的角度等因素对干砂充填能力的影响,并对其原因进行了分析,为消失模干砂造型的操作工艺提供了根据。

负压压实造型法初步研究

研究了负压压实造型的紧实特点，认为负压的主要作用在于型砂流态化，消除压实过程中铸型内的“气垫”作用，提高吃砂量小的部位及分型面处的紧实质量。正确地确定负压吸气的起始时间是提高铸型紧实质量的重要因素之一，吸气略超前压实或吸压同时动作，紧实效果最好。

一种气冲造型快开阀的研制

文中概括了压缩空气在型砂紧实中的六种作用方式,进而讨论了气冲造型快开阀研制过程中存在的问题及采取的改进措施。

消失模铸造系统设计

本文从六个方面叙述了作者对消失模铸造系统设计的一些考虑和作法：砂箱的形状及其抽真空应考虑的问题；砂箱进出填砂／紧实工位的两种型式；机械振动台的频率、振幅、振动方式的选择和橡胶空气弹簧刚度的估算方法；真空泵的选用；一种砂循环系统的组成；一机多能的几种可供选择的途径。

实型铸造系统设计

从六个方面阐述了实型铸造系统设计的思路和作法：砂箱的形状及其抽真空应考虑的问题；砂箱进出填砂／紧实工位的两种形式；机械振动台的频率、振幅、振动方式的选择和橡胶空气弹簧刚度的估算方法等。

辗轮式混砂机辗轮的两种加压方案的比较

比较了弹簧加压和辗轮与辗盘间距不变这两种不同的辗压力施加方式。两者所混型砂的湿压强度相近,这是由于混辗后期辗压力、辗后砂层紧实度和砂厚度相等的缘故。后者虽混砂周期稍长,功耗稍高,但结构简单、运转可靠、维修方便,可应用于一定场合。

预变形及液固两相区等温处理对ZA27合金铸态组织的影响

研究了固液两相区等温处理对铸态ZA2 7合金初生相形貌的影响。结果表明 :在固液两相区进行等温处理时 ,枝晶熔断受固液界面处原子的扩散控制 ,提高等温温度、延长等温时间因有利于Zn和Al原子的扩散而促进初生相由枝晶向颗粒状晶演变 ;预变形促进初生相形貌演变的根本原因在于等温处理时液相沿预变形产生的亚晶界的熔渗。

消失模铸造高铬白口铸铁件收缩率

本文探讨了消失模铸造高铬白口铸铁件收缩率的大小，自由收缩时为 １．８６％～２．５１％，受阻收缩阻力较大时为 １．０％，受阻收缩阻力较小时为１．３％～１．６％。实验结果表明真空度的高低和真空解除时间的迟早也会影响自由收缩的程度，但对受阻收缩没有影响。

稀土变质高锌铝合金的组织和性能

研究了 Al- 10 at% RE变质高锌铝合金的组织和性能。金属型铝合金组织为不发达的粗大α树枝晶 ,晶界上杂乱分布着大块状或长条状的富硅相及其它相。经钠盐精炼和 0 .2 wt% RE变质后 ,硅相和其它晶间相变为球状或细短条状 ,均匀分布在晶界上 ;合金生长形态发生较大变化 ,α树枝晶发达而细小 ,二次枝晶臂间距显著减小。变质后 ,抗拉强度提高了 2 9.5 % ,伸长率提高了 34 .8%。

消失模用铸铁涂料的研制与应用

在消失模铸造中。涂料是关键的基础技术之一。研究了消失模专用涂料的作用、组成、性能及其应用。实践表明。应用该种涂料，可获得令人满意的铸件在面质量和尺寸精度。

消失模铸钢件抑制增碳的研究

通过改变涂料透气性、涂层厚度和真空度等工艺因素对ZG25增碳影响的试验研究,提出了增碳过程主要发生在金属和铸型的界面的见解。认为降低EPS分解产物在铸型表面的沉积浓度有利于抑制铸钢件的增碳。