响应曲面法预测铣削力模型及影响因素的分析

通过统计学中的响应曲面法建立了螺旋铣削过程中切削力的二阶模型 ,并分析了主轴转速、每齿进给量、轴向和径向切削深度等因素对切削力的影响 .将主轴回转一个周期时的切削力波形分成几个区间 ,建立不同切削条件下切削力区间端点的切削力模型 ,预测一定切削参数范围内任意切削条件下的切削力区间端点值 ,将各端点的连线用傅里叶级数表示 ,可得到周期性的切削力波形 .该模型的置信度为 95% ,预测结果和实验测得的数据十分吻合 。

高速切削加工中刀具材料的选用

综述了在高速切削中，根据不同的被加工材料，如何选择刀具材料问题。

管状电热膜元件工业化热喷镀过程中传输方案的反求工程设计

本文应用功能反求分析原理对管状电热膜元件在工业化热喷镀过程中的传输方式进行了反求工程设计。

柴油机机体气门挺杆孔加工工艺改进

现行柴油机机体挺杆孔加工工艺柔性不足，为此，本文结合生产实际，提出了新的工艺方案，使研制的柴油机机体挺杆孔加工组合机床具有了一定的柔性，以适应同一系列不同缸数的柴油机机体挺杆孔的加工。

带陶瓷喷嘴的热喷镀喷枪的研制

介绍电热膜元件热喷镀法中生产用喷枪的设计与使用效果，该喷枪具有耐腐蚀、冷却效果好、更换方便等优点。

铰－挤复合刀具的研制

铰－挤复合刀具的研制安徽工学院袁人炜，周仁淦，周学强柴油机挺柱孔的作用是保证挺柱孔和推杆把凸轮的运动传到气门机构。挺柱在挺柱孔内一面作上下往复运动，其周期为百分之几秒甚至千分之几秒；另一方面为保证其导向面磨损均匀，还应在挺柱孔内作缓慢的移动。因此，要...

电热膜元件工业化生产中的电窑设计与使用

介绍在工业化生产电热膜元件时,电窑的加热元件、炉体结构等的设计方法和使用效果.该电窑具有结构简单,升温快、维护简单、炉体寿命长等特点.

用于电窑的链式输送机结构特性

用于电窑的链式输送机结构特性安徽工学院袁人炜安徽农业大学李华北不锈钢无级调速链式输送机工作形式如图１所示，主要用于输送玻璃管状电热膜元件。输送机运行在电窑内，对电热膜元件进行热喷镀的工艺程序要求元件由毛坯到半成品需分三个阶段完成，即先对元件进行预热；...

三维有限元分析在高速铣削温度研究中应用

高速切削过程中切削温度对刀具磨损、工件加工表面完整性及加工精度有极大的影响。应用有限元法对高速铣削铝合金薄壁件过程中工件与刀具接触面温度、工件内部的温度分布进行了仿真研究,仿真过程中考虑了切削速度、进给量对切削温度的影响。通过红外热像仪对不同主轴转速下工件表面温度的测量,验证了仿真结果与试验结果比较接近。得出在高速切削铝合金过程中,随着切削速度的增加,刀具与工件接触区的温度变化存在二次效应。该结论对铝合金薄壁件加工具有重要的实用价值。

推动我国高速切削工艺发展若干问题的探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征，被视为现代制造技术领域的一个里程碑。从国外研究现状、国内已有的实际研究成就，以及目前国内存在的问题和提高切削速度带来的经济效益等方面，探讨高速切削工艺在我国的战略地位、高速切削工艺研究内容及有关研究基地建设问题，以便有利于高速切削工艺健康迅速发展。

铝合金高速铣削中切削温度动态变化规律的试验研究

切削温度与刀具磨损、工件加工表面完整性及加工精度密切相关。高速切削过程中切削温度随工件材料、所选刀具及切削用量的不同而呈现出与普通切削过程不同的变化规律。本文应用红外热像仪测温系统对高速铣削过程中切削温度的动态变化规律进行试验研究 ,首次给出了铝合金高速铣削过程中存在的临界切削速度关键数据及切削温度随切削速度的变化规律 ,其结论有助于指导铝合金高速铣削加工、优化高速切削工艺及建立高速切削数据库。

高速切削过程切削条件优化研究最新动态

本文针对国外近年来在高速切削加工中切削条件优化的研究进展作了较为全面的综述。基于高速切削工艺的高效、精密和柔性的基本特征，从刀具使用条件、刀具走刀路径的优化、刀具切削用量的优化以及刀具长径比的优化等方面展开讨论。为我国高速切削过程切削条件优化研究应用提供借鉴。

6135柴油机气门挺杆孔加工用夹具

6135型柴油机机体有6个气缸孔,每个气缸孔侧配有2个气门挺杆孔,共有12个挺杆孔。挺杆孔径φ40H8,Ra0.8,圆柱度0.011,每气缸孔的两挺杆孔间距75±0.23,挺杆孔相对凸轮轴孔的垂直度为100:0.04,与气缸孔轴线的间距为110±0.27。毛坯铸孔。根据孔的加工要求,采用粗镗、半精镗、铰挤三道工序来完成,三工序所用夹具结构基本相同。

主系统有阻尼时动力减振器的优化设计

当考虑振动系统有阻尼时,动力减振器设计的有关目标函数解析式变得更加冗长而繁杂,若用解析法求解优化参数几乎是不可能的。所以常见文献上有关动力减振器的优化参数都是在忽略主系统阻尼时得到的,这就使得与实际有较大的差异。本文使用电子计算机以动力放大因子、动柔度负实部等不同目标函数对主系统有阻尼的各种动力减振器进行优化设计,比较不同优化目标函数所得到的优化结果的差别,指出不同优化目标函数的应用场合。

激光切槽加工的一种数值仿真方法

通过比较激光切槽加工中材料表面槽形状生成机理的两种不同的理论模型 ,指出了考虑几何形状 -温度场耦合模型的合理性 .针对该模型难以数值求解的缺陷 ,提出了一种数值仿真方法 .仿真结果与实验结果相比较 ,具有相当的精确性 ,能反映加工参数对槽形状的影响规律 ,并且在复杂工况的求解上有更好的适应性 .

加工磨辊的可调式组合机床

加工磨辊的可调式组合机床安徽工学院机械设备研究所武志斌，袁人炜主题词：磨辊加工，可调式组合机床，可调夹具１前言安徽五河机械厂是国家二级企业，机械部农副产品加工机械行业重点企业，国内小型面粉加工成套设备主要生产厂。目前已形成年产小型面粉加工成套设备１０...

用静压技术解决导轨磨床的“爬行”问题

导轨磨床等大型精密机床在安装调试时工作台运动常常会产生“爬行”现象,它严重地影响机床的工作精度.液体静压技术应用于机床导轨付,可以有效地消除“爬行”,提高机床的加工精度.

考虑主系统阻尼的减振镗杆设计与实践

用直径φ130mm的镗杆镗削油缸孔,在较小的切削深度切削时仍产生颤振,这严重地限制了产品质量和生产率的提高。针对这一情况,作者测量了有关参数,设计出具有阻尼动力减振器的大直径镗杆,设计时考虑了以往人们为简化问题而忽略的主系统阻尼,并以动柔度负实部为目标。由SD—375动态分析仪等设备对切削试验测信号进行分析、处理,其结果验证了理论的正确性。

多缸柴油机机体气门挺杆孔加工组合机床夹具

分析了现行气门挺杆孔加工组合机床夹具的缺陷。结合生产实际，设计了一新型夹具。该夹具构思新颖、结构简单、紧凑，且能进行适当调整，以满足不同缸数柴油机机体挺杆孔加工的需要。

电热膜热喷镀电窑的改进

电热膜热喷镀电窑的改进袁人炜安微工学院ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃＫｉｌｎｆｏｒＥｌｅｃｔｒｏｈｅａｔｉｎｇＭｅｍｂｒａｎｅＨｏｔＳｐｒａｙｉｎｇＹｕａｎＲｅｎｗｅｉ电热膜加热是近年发展起来的技术，比电热丝加热具有更高的电热转换效率，应...