30CrMnSiA冷轧坯料优化工艺

论述30CrMnSiA冷轧坯料的一种轧前处理工艺。其特点是:减轻职工劳动强度,提高劳动生产率,使钢材的成材率提高,降低劳动成本,增加企业效益。

热模拟实验在317L品种开发中的应用

通过317L热模拟实验得出热塑曲线,为317L生产提供合理开轧温度,并结合生产试制,取得了良好效果。

Φ90mm—Φ110mm管1Cr18Ni9Ti开发

作为热穿孔用的不锈钢管坯,其特点是应具有较高的热加工塑性、高的耐腐蚀性能以及良好的表面质量和好的平直度。根据产品特性,生产工艺的技术关键应满足以下几点要求:Cr/Ni≤1.87,降低C当量保证钢中α相≤2.0级;钢的脱氧完全,提高钢的纯净度,保证钢中氧化物夹杂≤2.0级,硫化物≤2.0级;在保证耐蚀性能的条件下采用降碳达到少加钛从而改善表面质量;控制钢中氧含量以减少TiN夹杂;严格5.6T矩型锭浇注工艺,防止缩管缺陷发生;加强开坯质量控制,切净缩孔残余以保低倍合格;采用不锈钢专用孔型生产管1Cr18Ni9Ti确保其尺寸精度。

304不锈钢烘筒应力腐蚀失效分析

采用金相观察和扫描电镜分析的方法对304不锈钢烘筒筒壁在工作过程中发生的裂纹失效样品进行了研究。结果表明，该裂纹是典型的应力腐蚀裂纹，产生原因是由于材料本身对含Cl^-的腐蚀介质敏感，在残余应力的作用下产生了应力腐蚀裂纹。

0—1Cr13热轧卷裂边原因分析及控制

本文全面分析了0-1Cr13热轧不锈钢卷产生裂边的原因。提出了改进的控制措施。实践证明效果良好。

202J不锈热轧钢板带的开发

202J是在传统以锰代镍型不锈钢基础上发展起来的新钢种，在成分上通过增加铜实现了比传统SUS202、201更好的冷加工性能。该钢种成本低、无磁性，具有一定的耐蚀性，在耐蚀性要求不是很高的场合可代替304。经过2003年的试制，产品实物质量达到进口水平，完全能满足装饰业及焊管业的要求，获得用户一致好评。

202J热模拟实验及在品种开发中的应用

本文通过202J热摸拟实验得出热塑曲线，通过断口形貌、高温相分析为202J生产提供合理开轧温度，并结合生产试制，取得了较好效果。

锈热轧带钢边部表面缺陷产生的原因及控制

本文就不锈热轧带钢边部表面主要缺陷产生的原因进行了分析，通过试验确定其影响因素，并提出了相应的控制措施。