稳定性氯化胆碱在预混料中的理化性能的研究

对强吸湿的饲用氯化胆碱进行处理，选择了合适的稳定剂，使其在吸湿性、流动性及对预混料中ＶＡ、ＶＣ的稳定性影响方面有显著的改善。

甘氨酸螯合铁理化性质的研究

通过贮藏试验,研究了甘氨酸螯合铁的理化性质。甘氨酸螯合铁的氧化稳定性明显好于硫酸亚铁。在水溶液中,甘氨酸螯合铁非常稳定,而硫酸亚铁极易水解、沉淀析出。硫酸亚铁对油脂的催化氧化作用显著,而甘氨酸螯合铁对油脂催化氧化作用极小。添加甘氨酸铁的面粉中维生素A的氧化降解速度常数Ka值显著小于添加硫酸亚铁的对照组。

微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中理化性质的研究

以无机矿物盐为对照 ,通过贮藏试验 ,研究了不同贮藏条件下微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中的理化性质 ,结果表明 ,微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中具有较好的稳定性 ,对VAVC 的破坏作用明显小于无机矿物盐。

加工对饲料蛋白质体外消化率和糊化度的影响

采用胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法和β-淀粉酶法分别测定饲料蛋白质体外消化率和淀粉糊化度，探讨了粉碎、调质和制粒对二者的影响。试验结果表明：饲料调质前的蛋白质体外消化率与粉碎粒度呈显著负相关（P〈0．01），而淀粉糊化度受粒度影响很小；调质使蛋白质体外消化率和淀粉糊化度增加9％～12％和11％。15％，二者的增加值与粒度也呈负相关；制粒使蛋白质体外消化率和淀粉糊化度进一步增加2％～3％和3％～5％。对于蛋白质体外消化率，原料性质和粉碎贡献率为82％～83％，调质为13％～15％，制粒为3％～4％；对于淀粉糊化度，原料性质和粉碎贡献率为52％-56％，调质为30％～38％，制粒为10％-14％。

微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中理化性质的研究

以无机矿物盐为对照,通过贮藏试验,研究了不同贮藏条件下微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中的理化性质,结果表明,微量元素氨基酸络合物在预混合饲料中具有较好的稳定性,对VA、VC的破坏作用明显小于无机矿物盐。

中华绒螯蟹挥发性物质的研究

利用HS-SPME法、GC-MS联用分离鉴定阳澄湖蟹和池塘养殖蟹中挥发性物质组成。共鉴定出45种化合物。其中碳氢化合物(10种)、醇类(16种)、醛类(4种)、酮类(3种)、酯类(3种)、酚类(1种)、N、S化合物(7种)、呋喃类化合物(1种)。

啤酒废酵母蛋白水解物的制取工艺

利用啤酒废酵母资源 ,通过破壁预处理与复合酶降解相结合的工艺 ,制取特定相对分子质量范围的蛋白水解物 .响应面分析结果表明 ,在温度 55～ 60℃ ,pH 6.6～6.8,β 葡聚糖酶用量 15～ 2 0U/ g(以酵母计 )的条件下 ,有最高的肽提取率 .酶解 7h ,蛋白质提取率大于 82 % ,经HPLC测定 ,水解产物中 65%组分的相对分子质量在 2 10～ 635之间 ,处于二肽和三肽相对分子质量范围 .

温室鳖与池塘鳖肌肉和裙边挥发性风味成分的研究

采用顶空固相微萃取(HS-SPME)和气质联用技术研究了温室鳖、池塘鳖肌肉和裙边的挥发性风味成分。共鉴定出113种化合物,温室鳖肌肉含59种,池塘鳖肌肉含34种,温室鳖裙边含60种,池塘鳖裙边含50种。113种化合物中含芳香族化合物23种、醛类23种、醇类19种、酮类12种、N、S化合物10种、烷烃类10种、酯类8种、酸类5种、呋喃类化合物3种。

流化床制备大黄鱼仔稚幼体微胶囊饲料的应用研究

将基础饲料先制成球丸,用流化床制备乙基纤维素包衣的微胶囊饲料。微胶囊饲料粒径为150～840μm的达70%。微胶囊饲料的包含率和脂类包埋率分别为97.2%±1.7%、63.2%±3.7%,在35.0‰的NaCl溶液中浸泡20、40、60min,氮保留率分别为73.6%±2.6%、65.8%±3.5%、53.7%±4.2%。扫描电镜(SEM)观察微胶囊饲料表面为均匀光滑一致的包衣膜,形状规则且无粘连现象。将微胶囊饲料饲喂15日龄大黄鱼25d作为实验组,对照组饲喂冷藏桡足类。实验结束时,实验组大黄鱼鱼苗的成活率虽显著低于对照组,但体重大于对照组。

理化处理对啤酒酵母自溶的影响

利用酵母自溶动力学方程考察了温度、破壁酶、酵母预处理、酵母初始质量分数、盐等理化因素对啤酒酵母自溶过程的影响 .温度对酵母自溶速度有很大影响 .通过回归分析得到不同体系中反映自溶温度和速度常数关系的Arrhenius方程及相应的自溶反应的活化能Ea;破壁预处理能显著加速酵母自溶 ,添加破壁复合酶或食盐均有利于加速酵母自溶反应 ,但两者复合添加有相互抑制作用 ;酵母初始质量分数对自溶影响不大 .

中华绒螯蟹不同部位游离氨基酸的测定与分析

本文对中华绒螯蟹不同部位的游离氨基酸含量和组成进行测定,结果显示:中华绒螯蟹步足肌肉、腹部肌肉和蟹黄这三个部位的游离氨基酸总量、呈味氨基酸总量、必需氨基酸总量和限制性氨基酸总量存在显著差异性。此外,阳澄湖蟹和池塘养殖蟹的各部位游离氨基酸含量和组成也存在很大差异性。

肉鸡胆固醇代谢调控研究

试验用4周龄艾维茵肉仔鸡128只随机分为四组,每组4个重复,分别在基础日粮中加入0,0.03%,0.06%,0.1%含胆固醇合成抑制剂洛伐沙丁(Lovastatin,LT)的添加剂饲喂三周。研究LT对肉鸡血浆、肌肉、肝脏中胆固醇和甘油三脂含量的影响。结果表明,试验组肉仔鸡血浆总胆固醇(TC)和低密度脂蛋白胆固醇(LDL—Chol)的水平均显著低于对照组(P<0.01),血浆总甘油三脂(TG)随添加量增加显著提高(P<0.05),高密度脂蛋白胆固醇含量下降(P>0.05)。试验组鸡肉中总胆固醇(TC)和总甘油三脂(TG)含量均显著低于对照组(P<0.01),而肝脏中各指标差异不显著(P>0.05)。与对照组相比,试验组饲料利用率提高(P>0.05),生长速度相似。屠宰率、腹脂率、胸肌率、腿肌率略高于对照组,差异不显著(P>0.05)。研究表明胆固醇合成抑制剂能够减少肉鸡肌肉、肝脏胆固醇的沉积,改善肉鸡生产性能。

鱼骨休闲食品去腥工艺和加工方法

利用去腥剂对斑点叉尾鮰鱼骨去腥,同时研究鱼骨休闲食品的加工方法对产品质量的影响。以气味、色泽和味道为感官评价指标,采用均匀实验设计方法优化去腥剂配方;以脆度和色差为指标,对比油炸、烘干、微波、高压蒸煮、高压蒸煮与微波联合5种加工方法,寻找最佳熟化方法。实验结果表明:采用浓度各为0.2 g/L的红茶与CaCl_2的复合去腥剂,干30℃浸泡鱼骨180 min,鱼骨与去腥液的质量比为1:10可以达到最好的去腥效果。采用0.15 MPa下蒸煮5 min,微波功率为中火462 W处理1 min的高压蒸煮与微波联合的加工方式,可使产品的脆度和色泽达到最佳。

饲用硒酵母制备工艺条件的优化

以啤酒酵母为菌种、添加亚硒酸钠的麦芽汁为培养基。从发酵液中硒浓度、发酵培养时间和接种量等方面研究了硒酵母发酵制备的效果。通过正交试验确定的最优工艺条件是:①发酵温度28℃;②接种量10%;③发酵培养基中的硒浓度25μg/ml;④发酵培养时间30h。经测定成品酵母的硒含量可达650mg/kg左右。

饲用硒酵母制备过程中硒梯度添加方法的研究

硒酵母制备过程中 ,当环境硒质量浓度大于 10 μg/ml时 ,可根据酵母生长的几个不同阶段采用硒梯度增加法。保持发酵初期培养基中硒浓度在较低水平 ,随着酵母生长繁殖加快 ,对数生长期来临 ,硒浓度再提高至实验确定的水平(2 5 μg/ml)。这不仅能提高硒酵母产量 15 .2 % ,而且还能有效地避免红硒沉淀出现 ,使成品酵母有机硒含量达 90 %以上。

以菜籽粕为原料研究微量元素氨基酸络合物

以菜籽粕为原料制备微量元素氨基酸络合物配体，通过正交试验确定菜籽粕水解的最佳工艺条件是：水解时间８ｈ、硫酸浓度１５％、固液比（Ｗ／Ｖ）１∶５，此时氨基酸得率为７３～７６％。试验表明菜籽粕中芥子甙及其降解产物在水解过程中完全破坏，植酸水解率为２３％，最终用于络合的水解液中植酸未检出。从综合利用出发，通过不同中和工艺的比较及对水解产物成分的分析，设计了较为合理的水解工艺。

烫漂工艺对白对虾品质的影响

研究了白对虾烫漂预处理中的品质变化。采用NaCl溶液对白对虾进行烫漂,探讨在100℃条件下,烫漂溶液浓度和烫漂时间对白对虾失重率、色泽、质构和烫漂残液的影响。试验表明:2%NaCl、烫漂1 min为合理参数,在此条件下,白对虾失重率达10.34%,烫漂液浊度94NTU,每克白对虾流失蛋白质<0.1g,硬度和弹性分别为1 813g、0.842g,彩度为28.07,模糊综合评价等级为优,失重率高,营养损失少,色泽、组织状态均较理想。

羟丙基-β-环糊精分子识别能力研究

以复合物稳定常数为指标对羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)的分子识别能力进行了研究。通过还原-裂解法和甲基化分析确定了HP-β-CD样品的取代度和取代基分布。选取酚酞和甲基红分别作为大、小客体模型与HP-β-CD作用,用红外和紫外-可见光谱确定复合物的形成和复合形式,用分光光度法分别研究了两种复合物的稳定性,结合HP-β-CD的结构特性,总结出了HP-β-CD对客体的分子识别规律。对较大的客体,HP-β-CD的识别能力低于母体-βCD;对较小的客体,HP-β-CD有较高的分子识别能力,特别是取代度3.5左右,取代基分布较平均的HP-β-CD与客体结合的稳定常数远大于母体β-CD。

从斑点叉尾(鱼回)鱼头中提取明胶的预处理工艺研究

研究预处理条件对斑点叉尾鲴鱼头提取骨明胶性能的影响,找出最优预处理条件。试验表明,最优酶解制骨条件:采用碱性蛋白酶,酶解pH 9,酶解温度50℃,鱼头:水(g:mL)=1:1,加酶量680 U/g,振荡频率152 r/min。最优浸酸除盐条件:浸酸温度20℃,浸酸用浓度0.4 mol/L HCl,骨粉:盐酸(g:mL)=1:5,搅拌速度130次/min,每次浸酸1.5 h,共浸酸5次。