制动钳体的渣孔缺陷成因及工艺改进

通过扫描电镜和能谱分析,发现制动钳体孔洞类缺陷处存在Mg、Ca、Si等元素,确认其缺陷类型为渣孔,并分析了其形成原因。在熔炼、球化和孕育工艺稳定,铁液成分符合要求的前提下,对过滤系统和浇注系统进行改进,采取增加垂直的直孔过滤网,优化浇注系统比例的措施。模拟分析和实际验证表明,制动钳体的渣孔缺陷明显减少。

制动钳体砂眼缺陷工艺改进

通过扫描电子显微镜和能谱分析,研究制动钳体砂眼缺陷,并分析其形成原因。结果表明,在型砂性能稳定的前提下,对浇注系统和砂芯结构进行改善,改变内浇道尺寸控制铁液流速、阻挡砂粒进入型腔,增加砂芯芯头定位面积,设置防压环等措施,可有效减少制动钳体的砂眼缺陷。

延伸壳体金属型铸造模具设计

通过对延伸壳体工艺分析,采用金属型铸造的工艺,可以提高铸件的气密性能,同时能消除大平面的气孔。

造型线模具设计与制造

展望了造型线模具设计与制造的发展方向,对四大造型线进行了介绍,同时也介绍了常用的模板,根据公司多年的生产经验,重点介绍了造型线上的模样。