基于顺序相关调整时间的FJSP与设备维护计划集成优化

为了能根据设备的实际工作时间制定维护计划,以及利用设备空闲时间进行预防维护,研究了考虑顺序相关调整时间(SDST)的柔性作业车间调度(FJSP)和设备维护计划的集成优化问题。以完工时间最小为目标,建立FJSP-SDST与不等周期设备维护的集成优化模型。提出了基于遗传优化的两阶段算法,先得到基础FJSP-SDST的调度方案,然后在设备的可靠度低于阈值时安排不等周期实时维护计划,以一定的概率在基础调度方案中的空闲时间段插入维护时间,从而得到集成方案。针对某实例的计算结果表明,考虑顺序相关调整时间的调度方案的总完成时间优于原调度方案的总完成时间,集成优化方案的总完成时间优于定期维护方案的总完成时间。

机器视觉在钢琴制造企业中的应用研究

针对钢琴企业钢琴面板人工装配和检测效率低、质量差等问题,开发了基于机器视觉的钢琴面板装配过程在线检测系统。利用Hough变换算法实现了对面板兴趣区域的精准识别,采用差异哈希算法提高匹配精度,实现钢琴面板生产的在线检测,保证生产效率和产品质量。

元活动模型驱动的多领域制造资源粒层化服务封装与检索

多领域制造资源的聚合与服务封装直接关系到云制造服务的可检索性与易用性,是实现制造能力共享的关键。针对因缺乏关键资源信息或制造活动过程特征,以及服务特征属性不确定性大等导致云服务信息粒度过粗、查准率低的问题,构建了以人、机、料、法、环为核心要素的制造元活动模型以实现多领域资源颗粒的有效聚合,并基于商空间粒计算理论对资源簇的制造能力进行逐层封装,提出基于灰相似粗糙集的云制造服务粒层递归搜索算法以解决服务特征属性的不确定性问题,建立了一套元活动模型驱动的多领域制造资源粒层化服务封装与检索方法。通过某金属构件快速成形云服务的检索算例验证了所提方法的可行性。

钢琴面板螺钉错漏智能视觉检测方法研究

表观质量对产品的用户体验影响很大,钢琴面板作为用户使用过程中接触最频繁的区域,其铰链区域螺钉装配质量的好坏直接影响用户对产品的认知。针对钢琴面板手工装配过程成像条件差、产品变更频繁等特点导致现有视觉检测算法鲁棒性较低的问题,构建了钢琴面板手工装配质量智能视觉检测系统框架,通过分析影响视觉检测算法鲁棒性的因素建立了P-AHL视觉检测空间模型及参数自适应修正方法,采用区域相关哈希编码表征螺钉装配特征提出了启发式哈希匹配算法,开发了钢琴面板装配质量机器视觉检测系统。在某钢琴制造企业的实际应用表明所提方法在手工装配作业复杂成像条件下具有较好的鲁棒性和抗干扰能力。

非稳态云制造服务过程资源异常管理方法

为降低云制造服务过程中由于云制造资源动态变化导致的服务不确定性,构建了非稳态云制造服务过程管理框架,定义了云制造服务与云制造资源之间的关联约束关系,对云制造资源异常事件进行分类定义并建立了单源、多源制造资源异常事件的传播算法与响应机制,开发了非稳态云制造服务过程管控原型系统。在某钢琴制造企业样机试制云服务过程中进行了原型验证应用,结果表明,所提方法能够对影响服务时效的资源异常事件及时作出响应,具有较好的可行性。