Nb对铁素体不锈钢耐铝液腐蚀性能的影响

研究了Nb含量对铁素体不锈钢的耐铝液腐蚀性能的影响及相关机理。不同含量的Nb元素对试样基体中的第二相分布有影响,这些第二相具有阻碍铝液腐蚀的作用。铁素体不锈钢在铝液中浸蚀后,会在界面处生成金属间化合物层,基体中Nb元素的含量会影响碳化物生成和聚集位置,从而导致耐铝液腐蚀性能的差异。试验结果表明:添加0.2wt.%的Nb元素,可以获得细小弥散第二相,最终获得优异的耐铝液腐蚀性能。

热处理工艺对改良型轴承钢组织与耐磨性的影响

在GCr15轴承钢的基础上加入适量的Si和Mn元素,得到改良型轴承钢。对改良型轴承钢进行了1150℃保温2 h扩散退火后分别于800、840、880、920℃保温1 h后水淬,及880℃保温1 h水淬后分别在120、170、220℃回火3 h空冷,随后采用光学显微镜、洛氏硬度计、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等检测了钢的显微组织、硬度及耐磨性能。结果表明:改良型轴承钢经不同温度淬火后的显微组织为隐针状马氏体、细小针状马氏体、少量残留奥氏体和未溶碳化物;880℃淬火的钢硬度最高,为54.2~56.7 HRC,与轧制态相比显著升高;880℃淬火后不同温度回火的钢的显微组织为针状回火马氏体、细小颗粒碳化物及少量残留奥氏体;淬火后220℃回火的钢的硬度为46.4~49.3 HRC,磨损率和摩擦因数分别为0.026 mg/m和0.20,耐磨性最佳。

热处理对含铌Cr17不锈钢组织与性能的影响

将铸态含铌Cr17不锈钢在1100℃保温2 h,进行均匀化退火,然后分别在1000、1050和1100℃下保温30 min后水淬,进行固溶处理,最后部分试样进行700℃×1 h的时效处理,对试样显微组织、硬度、力学性能等进行测试与分析,并选择最优方案对其组织变化规律进行研究。结果发现,经1050℃固溶后时效的试样综合性能最佳。固溶处理后的含NbCr17钢组织为铁素体和少量TiN,经时效处理后析出了σ相,使碳化物含量降低。

越接触月敬佩

Phyllis让我了解了中国同龄人的"了不起"与"不容易",让我感受与思考许多过去不曾遇到的东西。我是个生在美国长在美国的北京人,就是人们说的A B C(American Born Chinese)。在卫斯理(Wellesley)学院刚读完了大一,我和我的同学Phyllis的友谊也快建立一年了。她是一个从中国大陆来的留学生。