陶瓷膜处理油田采出水时的膜污染清洗研究

针对油田含油污水性质复杂,难以控制以及膜污染无法清洗的问题,分析了陶瓷膜过滤油田含油污水时膜污染的产生原因及污染物的特性,在此基础上,研究了陶瓷膜的清洗剂和清洗工艺,以表面活性剂、螯合剂及烧碱为主的复合碱清洗剂在油田含油污水的膜过滤试验中取得了较好的清洗效果,反向脉冲清洗等清洗工艺的采用进一步增强了清洗效果,清洗效果稳定,并消除了膜污染累积,较好地解决了膜清洗问题。

液-液水力旋流器旋流管的磨损及减磨措施

由于油田采出液和含油污水中含有大量泥砂 ,用于油水分离的水力旋流器过流部件都存在严重的磨损 ,极大地影响设备的油水分离效率 ,严重时导致设备停产。通过对旋流管的磨损情况和磨损机理的研究 ,认为砂粒的切削磨蚀、摩擦磨蚀和冲击磨蚀是引起旋流管局部磨损的重要原因。据此 ,提出旋流管的减磨措施 :选择工程塑料和陶瓷等合适的耐磨耐腐蚀材料 ,提高旋流管过流件的内表面加工质量和设计合理的进口流道 ,可减轻旋流管的磨损 。

以QHSE体系为载体提升设备管理水平

本文结合单位实际对如何将设备管理和HSE管理体系有机结合,以体系为载体提升设备管理水平进行了简要的介绍。文中引用6S管理、TNPM设备管理模式等现代设备管理理论,分析了从制定管理制度,规范设备管理程序人手,以创新设备管理模式为突破点,提高设备管理水平的过程,对设备管理新理念的推广具有一定参考价值。

搅拌式污水过滤罐核桃壳滤料再生系统改造

针对核桃壳滤料过滤罐滤料污染严重,反洗不能保质保量,以及滤料不能彻底再生等问题,提出停用原反洗流程,对滤料进行体外循环清洗再生方案。按新方案改造的滤料再生系统,在来水含油25mg/l、含机械杂质35 mg/l的情况下,过滤后污水水质达到含油<4mg/l,机械杂质<8mg/l,完全达到注水水质的要求。

油管自动喷漆干燥晾床的设计

为了消除油管手工刷漆效率低及漆层难以干燥的缺点 ,开发设计了油管自动喷漆 干燥晾床。该晾床由直行小拖链、晾干大拖链、进出料装置和控制系统等 5部分组成。晾床总长1 1 5m ,可摆放 76根油管 ,1根油管进入晾床需 2 1s。油管喷完漆进入晾床到干燥出床约 2 7min。若喷涂快干漆 ,干燥需要 5～ 8min。晾床的控制系统可对喷漆前的进料辊轮、喷漆后的直行小拖链、进出料气缸、大拖链进行全自动控制 ,实现了油管喷漆和干燥过程的全自动化。

ATY包芯纱的工艺探讨——AT-HS3型喷气变形机的应用与开发之一

以252.8dT POY为原丝在AT-HS3喷气变形机上生产了二皮一芯的涤纶包芯纱。探讨了拉伸倍数、超喂率、定型温度、给水量、空气压力、变形速度等工艺参数的选择以及原丝质量,喷嘴调节状况对ATY质量的影响。