光氯化合成氯代碳酸乙烯酯反应工艺与动力学研究

以碳酸乙烯酯和氯气为原料,在紫外灯引发条件下,合成氯代碳酸乙烯酯。考察光源功率、氯气流量和温度对光氯化反应的影响,并探究光氯化串联反应动力学。结果表明,实验最佳工艺条件为:单位体积输入功率为13.6 W/L的紫外灯,反应温度优选60℃,氯气流量范围500~750 mL/min。光氯化主副反应的表观活化能分别为7.98 kJ/mol和11.37 kJ/mol。该动力学模型为后续多级串联反应器工业化设计提供了重要支撑。

PET/蒙脱土纳米复合材料的制备及其性能研究

将十六烷基三甲基溴化铵 /聚乙二醇混合物处理的蒙脱土与聚对苯二甲酸乙二醇酯在哈克流变仪上进行熔融复合 ,制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) /蒙脱土纳米复合材料。X射线衍射以及透射电镜分析表明 ,蒙脱土层间距明显增大 ,部分剥离并分散于PET基体中。对其力学性能和热性能的分析发现 ,当有机化蒙脱土用量为 5 %(质量含量 ,下同 )时 ,材料的热变形温度及弯曲模量分别达到 15 4℃和 3 .3 3 5GPa。

增塑高聚合度聚氯乙烯的结构与性能

研究了高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)热塑性弹性体的结构与性能。研究表明 ,热处理对HPVC热力学和物理性能有重要影响 。

建材专用PVC树脂(R-1000)的应用研究

介绍建材专用聚氯乙烯树脂(R-1000)的基本特性,该树脂具有高表观密度、颗粒干态流动性好、树脂塑化性能好、VCM残留量低、达到食品卫生级水平等特点;并对该树脂在型材和管材上进行生产性应用研究。试验结果表明:R-1000PVC树脂在一定程度上可以提高挤出设备的生产效率,有利提高制品的质量,降低制品的配方成本,而且该树脂对生产挤出设备的适应能力较强。

紫外辐照表面接枝纤维的表征

本文通过电子能谱法,全反射红外光谱法、纤维染色性能和吸湿性能的测定,纤维与环氧树脂粘结后拔出力的测试等表征了经紫外辐照表面接枝的高强高模聚乙烯纤维和高强聚酯纤维的表面接枝程度,这些实验结果同时也肯定了紫外辐照接枝纤维的表面性能得到了很好的改善。

CPVC/ABS/AS与CPVC/ABS共混体系性能研究

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)含量对氯化聚氯乙烯(CPVC)/ABS/丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)及CPVC/ABS共混体系力学性能、耐热性能以及阻燃性能的影响。结果表明,在CPVC/ABS/AS三元共混体系中,当ABS含量由零增加到30%(质量分数,下同)时,共混体系的冲击强度由11.5kJ/m2上升至39.1kJ/m2;在CPVC/ABS二元共混体系中,当ABS含量由零增加到25%时,共混体系的冲击强度由11.1kJ/m2上升至52.6kJ/m2,拉伸强度、弯曲强度和维卡软化点随着ABS含量的增加而下降;共混体系的阻燃性能与CPVC用量密切相关,在CPVC∶ABS(或ABS+AS)=6∶4时,共混体系的极限氧指数达到了31%。

消光PVC专用树脂的合成研究

通过氯乙烯/交联剂悬浮聚合合成了含有部分凝胶结构的消光PVC专用树脂,讨论了交联剂、聚合温度、分散剂及引发剂等对消光性能的影响,并初步分析了树脂的加工性能。

消光PVC专用树脂的合成研究

本文通过氯乙烯/交联剂悬浮聚合合成了含有部分凝胶结构的消光PVC专用树脂，讨论了交联剂，聚合温度，分散剂及引发剂等对消光性能的影响。并初步分析了树脂的加工性能。

7M^3釜热水进料工艺应用研究

本文介绍了7M^3釜PVC悬浮聚合时应用热水进料工艺的过程，研究了采用热水进料前后PVC树脂在常规质量指标、粒度、鱼眼、分子量分布等指标上的变化规律，并总结了应用热水进料工艺的要点，提出了相应措施。

低凝聚粒子PET的研制

为了减少PET凝聚粒子,在PET聚合的预缩聚阶段,添加少量的对羟基苯甲酸甲酯或对羟基苯甲酸。测试结果表明,引入添加物后所得PET样品的凝聚粒子显著减少。分析了添加不同量的对羟基苯甲酸或对羟基苯甲酸甲酯对样品凝聚粒子含量及流变性能的影响。

低温法高分子质量PVC树脂的研制

采用低温聚合法研制聚合度为2500的高分子质量的PVC树脂。通过对300L釜的聚合温度、引发剂、分散体系等因素的研究,确定了最佳工艺参数:聚合温度为(38.0±0.2)℃、引发剂Trigonox99的用量为0.18%、分散剂E的用量为0.08%,在此条件下聚合反应较稳定,放热均匀,能制备出颗粒形态规整、粒径大小稳定、增塑剂吸收量高、"鱼眼"数少、老化白度达到70%以上、初期热稳定性及塑化性能较好的聚合度控制在2350～2550范围的树脂。

以分子组份为对象的PTA间歇酯化反应模拟

为了研究对苯二甲酸和乙二醇间歇酯化过程中的低聚合反应，建立了一数学模型，模型能被用以估计转化率、低聚组份的浓度和低聚物的分布，分析了乙二醇／对苯二甲酸摩尔比对转化率、低聚物浓度、低聚物分子量及分子分布的影响。

对苯二甲酸（PTA）间歇酯化反应计算机模拟

为了研究不同的工艺操作参数对ＰＴＡ转化率和副产物形成的影响，针对ＰＴＡ间歇酯化建立了一较完善的反应模型．模拟过程中考虑了重要工艺参数如乙二醇（ＥＧ）与ＰＴＡ配比、温度等的影响，对既能达到最高生产效率又能最小限度减少副产物的工艺参数范围提出了建议．

低温法高分子量PVC树脂的研制

本文采用低温法研制聚合度2500高分子量PVC树脂，通过对聚合温度、引发剂、分散体系等因素的研究，确定了低温下具有高活性的引发剂和水溶性的分散体系，制得了指标优越的高分子量PVC树脂。

聚氯乙烯糊树脂聚合后期反应速率的计算

文中根据聚合生产中采集的数据及美国西方化学公司提供的有关公式，通过数学变换方法，求得了混合法聚氯乙烯糊树脂聚合后期的反应速率并对反应速度曲线进行了分析。

蒙脱土的有机复合改性及其表征

采用有机复合改性的方法制备了改性蒙脱土 ,并对其进行了表征。结果表明 :通过十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇 (PEG)复合物的有机改性 ,使蒙脱土层间距离有了较大程度的提高 ,同时使该有机蒙脱土中有机物含量提高 ;在研究范围内 ,聚乙二醇摩尔质量越小 ,增大蒙脱土的层间距的作用越明显。

端羟基乳酸预聚物的合成

聚乳酸是一种性能优良的完全生物降解高分子材料,近年来被广泛应用于生物材料。实验以L 乳酸作为原料,采用直接熔融缩合聚合法制备扩链反应的端羟基乳酸预聚物。研究探讨二醇或聚乙二醇和催化剂种类及其用量等聚合条件对预聚物分子量的影响,并采用IR,GPC和1HNMR等测试手段对预聚物进行了表征。

CPVC／ABS／CPE三元共混体系的组成与性能关系研究

研究了氯化聚氯乙烯(CPVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和氯化聚乙烯(CPE)三元共混体系的组成与性能之间的关系。结果表明,ABS树脂可以有效降低CPVC/ABS/CPE三元共混体系的平衡扭矩,缩短三元共混体系的塑化时间,改善其流动性;当CPE含量固定、共混体系中CPVC与ABS的质量配为7∶3时,共混体系的拉伸强度和缺口冲击强度达到最佳,共混体系具有较好的综合力学性能;随着CPE含量的增加,三元共混体系的缺口冲击强度显著提高,CPE对三元共混体系具有优良的增韧作用,用量以15份为宜。

KCl对Cu-K-La/γ-Al_2O_3催化剂上HCl氧化反应性能的影响(英文)

采用等体积浸渍法制备了Cu-K-La/γ-Al2O3催化剂,考察了KCl对该催化剂催化HCl氧化制Cl2反应性能的影响.当KCl的负载量为5 wt%时,Cu-K-La/γ-Al2O3催化剂表现出较好的催化活性和稳定性,可在较大的原料气空速变化范围内使用.在0.1 MPa,360°C,空速450 L/(kg-cat·h)和HCl/O2摩尔比为2:1的反应条件下,Cu-K-La/γ-Al2O3催化剂上HCl转化率在100 h内保持85%以上.表征结果表明,Cu,K和La物种均高度分散于γ-Al2O3载体表面;一定量KCl的加入可降低Cu2+→Cu+的还原温度,从而提高Cu2+活性中心的催化活性.

基于乳酸和β-丙氨酸的聚酯酰胺共聚物合成及降解

采用直接熔融共缩聚方法成功地制备了L-乳酸/β-丙氨酸共聚物,用红外光谱、核磁共振、凝胶色谱和DSC等方法对共聚物结构进行了表征;考察了催化剂用量、投料比、聚合反应时间和反应温度等聚合条件对产物分子量及其结晶性能的影响.实验结果表明,采用质量分数为1.5%的亚锡复合催化剂在180℃下真空反应15h为最佳聚合条件,所得到的产物具有相对最大的分子量;随着β-丙氨酸投料比增加,相应共聚物的分子量明显下降.所得到的L-乳酸/β-丙氨酸共聚物具有良好的降解性能,聚合时间和β-丙氨酸含量对材料的结晶性能和降解性能均有较大的影响.