大型锅炉一次风机选型及优化运行的探讨

分析了大型锅炉正压冷一次风机选型及运行优化要点，指出煤种和空预器漏风率是影响一次风机选型的主要因素。国内机组一次风机风量选择裕量定在55％～60％，风压裕量定为30％较为合理。磨煤机启动和跳闸条件中设置风量条件较为合理。运行一次风压宜在合理范围；在一次风煤比自动控制模块中设置偏差值可以减少磨煤机因失去火检或风量低保护引起的跳闸。

中速磨煤机MPS-225与HP-863性能比较研究

简要分析了中速磨煤机MPS-225与HP-863设备及性能特点，并提出了一次风机选型要点，供运行、设计等部门试验研究参考。

1000MW锅炉燃烧印尼煤和扎煤的研究

火力发电厂燃用大量的进口煤后,取得了巨大的经济效益。横向比较了1 000 MW机组的炉膛特征参数,重点研究了印尼煤、扎煤、澳煤的燃烧特性。由于扎煤具有高氧化钠等特征,认为在已经大量使用印尼煤的前提下,燃烧扎煤会影响发电厂的安全性,燃烧煤种的变化也会对锅炉运行产生影响。

基于CO的燃煤锅炉燃烧优化

介绍了燃煤锅炉利用烟气中的一氧化碳成分含量进行燃烧优化的技术。在锅炉的燃烧器区域、炉膛出口、省煤器出口等不同区域,进行一氧化碳的测试和调整,进行燃烧调整和优化,可以使锅炉的燃烧达到精致和谐的状态。介绍了利用该技术进行的燃烧调整的实例和研究,解决了一些如火焰中心偏斜和高过、高再管壁温度超温的问题,保证了锅炉燃烧的可靠性和提高了经济性。

优化锅炉燃烧解决结渣问题的实践

阐述了锅炉结渣的危害。从煤种、运行因素等方面分析了结渣的原因;从燃烧优化和运行调整着手有效地缓解了结渣现象。

超细煤粉再燃降低NO_x排放的试验研究

燃料再燃是诸多炉内脱氮方法中最有效且有前途的技术之一。选用 5种煤 ,在大型一维热态试验炉上对超细煤粉再燃降低NOx 的排放进行了大量的试验研究 ,得出了煤粉细度、再燃量、再燃温度及再燃区停留时间等因素对NOx 排放的影响规律 ,为超细粉降低NOx

三次风中超细煤粉再燃降低NO_X排放的几个关键问题分析

我国多数200MW及以下容量的锅炉均采用中间储仓式热风送粉系统 ,这些锅炉并未采取有效控制NOX 的排放的措施。文章研究了三次风中的超细煤粉特性以及细粉再燃的机理 ,分析再燃细粉份额、细度 ,主燃区和再燃区过量空气系数以及煤粉在再燃区停留时间等诸多因素对降低NOX 排放的影响。在此基础上 ,提出了三次风再燃降低NOX 的技术方案。利用三次分浓缩再燃技术 ,设备改造少 ,投资和维护费用低 ,降低NOX 排放效果好 。

省内电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施

介绍了电站锅炉氮氧化物的排放标准 ,国内和省内的排放现状 ,提出了降低省内氮氧化物排放的措施是燃烧调整和使用低NOX 燃烧器等工作。

“双碳”目标下省域能源转型路径分析--以浙江省为例

为推动碳达峰碳中和目标下(以下简称“双碳”目标)浙江省能源转型,对浙江省能源发展变化趋势以及其他国家和地区能源发展情况进行比较分析,探索符合省情的能源转型路径。结果表明:浙江省能源对外依存度高,消费结构向低碳化发展缓慢,在清洁能源和节能方面发展空间大。建议强化顶层设计,建立完备的能源转型战略规划、政策法规、监管机制,推进产业结构优化升级,提高煤炭清洁利用水平,大力发展清洁能源,积极安全有序发展核电,构建多元化能源体系。

几种国外煤炭燃烧特性的热重实验研究

为给国内电厂燃烧国外煤提供参考,采用热重分析法研究了印尼褐煤、澳洲煤和俄罗斯煤的着火燃烧特性,并利用TG-DTG法确定了3种煤的着火、燃尽温度及各项燃烧特性指数。

贴壁风对二次风箱流动特性影响数值模拟

运用数值模拟方法,以某电厂300 MW机组前后墙对冲燃烧锅炉二次风箱为研究对象,研究了贴壁风改造对锅炉二次风箱内流动特性及流量分配特性的影响。结果表明:贴壁风改造前,两侧燃烧器的流量低于中间燃烧器的流量,改造后,两侧燃烧器的流量高于中间燃烧器的流量,并且流量分配的均匀性也得以提高,相应的出口截面速度规律相同;各负荷下的贴壁风率较为恒定,均约为6.57%;常用负荷下增加4%二次风风量后,燃烧器流量与无贴壁风工况差异在3%之内,仍能保证炉内燃烧稳定性。

印尼褐煤和山西烟煤燃烧的热重实验及反应动力学分析

为了掌握印尼褐煤的燃烧性能,为电厂掺烧褐煤提供理论依据,采用热重分析仪进行了印尼褐煤和山西烟煤的着火燃烧实验。利用TG-DTG曲线法确定了两种煤的着火温度、燃尽温度和最大失重速率点温度,并通过Coats-Redfern积分法进行了煤粉燃烧的反应动力学分析,研究了煤种、升温速率和煤粉粒径对煤粉燃烧特性及动力学特性的影响。结果表明:相较于山西烟煤,印尼褐煤的着火温度、燃尽温度最大失重速率点温度以及燃烧反应活化能均较低,表明印尼褐煤的燃烧性能优于山西烟煤;在热滞后效应的影响下,随着升温速率的增大,印尼褐煤和山西烟煤的着火温度、燃尽温度和最大失重速率点温度均提高,活化能降低,燃烧更加剧烈;煤粉粒径的增大使煤粉的着火温度、燃尽温度、最大失重速率点温度以及活化能均提高,不利于煤粉的着火和燃尽;煤粉粒径对印尼褐煤特性的影响远比山西烟煤明显,可通过调控煤粉细度调节褐煤燃烧特性。

燃煤电站锅炉炉膛结渣特性计算分析

为对炉膛结渣情况进行有效预测,通过基于燃煤特性的单一指标与多指标综合预测模型和模糊神经网络分别对一台300 MW级亚临界、一台600 MW级亚临界以及两台1 000 MW级超超临界锅炉机组炉膛结渣情况进行了计算分析;针对300 MW级亚临界锅炉机组建立了膜式水冷壁实际热流密度的计算模型,并利用基于污染系数的神经网络对该电站锅炉炉膛结渣情况进行了预测。3种预测模型的结果表明:单一指标和多指标综合预测模型一定程度上可对炉膛结渣情况进行预测,但其分辨率较低,且模型中各指标对于不同煤种和炉型的分辨率存在差异;模糊神经网络相对于上述模型和传统神经网络分辨率较高,所构建的4种模糊神经网络分辨率可分别达到92%、92%、92%以及100%,且统计结果的分辨率也可达到100%,对不同炉型和煤种的适用性更强。另外,基于污染系数的神经网络可根据电站运行数据对炉膛局部结渣情况进行实时预测,误差在3%以内,均方误差为0.013 4,预测结果可为吹灰提供指导。

大型燃煤电站锅炉冒白烟的研究

分析计算了电站燃煤锅炉烟气绝对含湿量的变化,计算研究了与燃料类型、过量空气系数,空气中的绝对含湿量的关系。同时研究分析了烟气经过脱硫塔的水分变化及离开脱硫塔后烟气再加热的过程。并在焓湿图中分析了离开烟囱后冒白烟现象。

提升1000MW机组磨煤机进出口温度的措施研究

在研究典型混煤及印尼煤热重-红外特性、中速磨煤机内温度分布、可燃性气体析出及爆燃问题的基础上,对某1 000 MW机组成功实施了提升磨煤机进、出口气流温度的试验,结果表明:存在于磨煤机及煤粉管道内的可燃性气体通常不会发生爆燃问题;一次热风在进入磨煤机研磨区域后迅速降低为接近磨煤机出口气流的温度;以热重着火温度与红外CO析出温度的平均值作为磨煤机进口热风的理论控制温度暂时较为妥当;磨煤机的出口气流温度从75℃提升到96℃(三仓优混煤)、65℃提升到76℃(二仓稍低热值印尼煤)、66℃提升到79℃(一仓稍高热值印尼煤)时,排烟温度可以下降约6.3℃;现场试验时的磨煤机出口气流温度虽然都突破了原有规程的限值,但仍过于谨慎,在理论与实践中其出口温度均可以更高。

基于ASME和GB两种标准的混煤掺烧锅炉反平衡效率及其不确定度计算

为确切了解某电厂锅炉及其辅机对混煤掺烧的适应性情况,并为其运行提供经验,在该锅炉上进行了澳大利亚烟煤(澳煤)与国内优混烟煤(优混)的掺烧试验,并根据美国机械工程师协会(ASME)标准和中国国家标准(GB)计算得出了不同掺烧工况下的锅炉反平衡效率;基于影响锅炉效率的7个主要参数,进行了测试结果的不确定度分析。结果表明:在ASME标准下,全烧优混煤和掺烧50%澳煤的锅炉效率分别为93.73%和93.83%;在GB下,全烧优混煤和掺烧50%澳煤的锅炉效率分别为93.10%和93.28%。掺烧澳煤后锅炉效率略有提升,但相差不大。在ASME标准下,全烧优混煤和掺烧50%澳煤的锅炉效率扩展不确定度U95(η)分别为0.210%和0.218%;在GB下,全烧优混煤和掺烧50%澳煤的锅炉效率扩展不确定度U95(η)分别为0.244%和0.256%。锅炉效率不确定度很小,表明锅炉效率测量试验准确度很高。

1000 MW电站锅炉环形风箱积灰防治技术研究

针对1000 MW超超临界对冲燃烧锅炉,提出了一种防止环形风箱积灰的方法。利用热一次风为气源,在二次风环形风箱上横向贯穿设置吹扫风管,在吹扫风管上以一定间隔开吹扫孔;结合吹扫风的流场数值模拟理论计算,在不影响燃烧、厂用电的前提下,实现了环形风箱内积灰的热态在线持续清扫,有效地解决了环形风箱积灰的问题,既节约了人工清灰成本,又提高了机组运行的安全性。

中速磨煤机出口温度提高的安全性评估及对锅炉运行的影响

电厂在制粉系统实际运行中,需要部分加入冷风以调节磨煤机出口温度,因此合理提高磨煤机出口温度有利于进一步提高经济性。对ZGM型中速磨煤机出口温度提高后的安全性进行定量评估,主要是通过磨煤机出口煤粉管的一氧化碳浓度、磨辊轴承润滑油温度和燃烧器喷口壁温的变化趋势这3个方面进行衡量。基于磨煤机在安全运行基础上,进一步研究磨煤机出口温度提高后对制粉性能和燃烧方面的影响,结果表明提高磨煤机出口温度对制粉性能和燃烧都有好处,但应有一定的温度限值,以确保设备安全稳定运行。

省煤器给水旁路提升SCR进口烟温应用研究

针对某300 MW燃煤电站锅炉在中低负荷运行时SCR脱硝系统进口烟温低无法投运的问题,采用省煤器给水旁路技术改造以提升SCR进口烟温。通过典型负荷下的旁路试验,验证了给水旁路技术对锅炉烟温的提升性能,同时考察了对锅炉运行的影响。针对给水旁路技术存在因给水饱和气化而威胁锅炉安全的潜在问题,建立了旁路安全流量在线计算模型,得到旁路运行中的实时安全流量,为给水旁路技术的安全应用提供指导。相关研究为电站锅炉实现SCR脱硝宽负荷投运提供了有价值的参考。

75 t/h生物质循环流化床锅炉高温过热器沉积特性研究

某生物质电厂循环流化床锅炉高温过热器表面发生严重的沉积情况,对该电厂燃料进行了分析检测,并研究高温过热器管束表面的沉积特性。研究发现该生物质燃料具有积灰结渣特性;沉积物具有明显的分层结构,SEM和EDS以及XRD的测试结果表明,沉积物的主要元素为K、Na、Cl,各层的主要成分为KCl;KCl的存在是导致过热器管壁沉积的直接原因,减少燃料中的碱金属含量是解决高温过热器表面沉积问题的关键。