微涡流塔板澄清器运行改造总结

为了实现氮肥生产“污水零排放”，我公司于2004年6月新上投运了微涡流塔板澄清器——该装置是一种集混合、絮凝、分离于一体的新型高效澄清器，原理是在微涡流塔板澄清器内的第一和第二反应器中，絮凝剂借助多层反应塔板的“微涡流”作用，逐步长大成为絮体，吸附污水中杂质，并通过斜管分离、沉降，使污水得到澄清。装置投运后，加入絮凝剂，

Ф7800全燃式吹风气回收装置在我公司的应用

我公司现生产能力为250kt／a氨醇、200kt／a尿素、100kt／a甲醇，造气车间有Ф2610炉7台、Ф2800炉4台（另有2台Ф2800造气炉正在安装），①3200吹风气回收装置2套。随着公司生产能力的不断增大，蒸汽供应紧张问题越来越突出，原中3200吹风气回收装置因燃烧炉直径小、蓄热效果差、产汽量少、压力低、热回收利用效率差、检修频繁、费用高、系统阻力大、漏点多，尤其是耗助燃气多等问题，2套老吹风气装置只能开一套，回收2台炉吹风气，其余炉吹风气被迫放空，浪费资源，污染环境。为解决上述问题，同时结合公司发展规划，发挥汽电联产综合利用优势，经多方考察论证，最终决定投资约600万元，新上一套全燃式中7800吹风气回收装置，设计回收12台中2800炉和中2610炉吹风气生产3．82MPa、35t／h、450℃过热蒸汽，远期过热蒸汽并入电厂蒸汽管网发电，汽机抽汽再送化肥装置使用，近期过热蒸汽减压降温送尿素和造气工段使用。

吹风气余热回收旧系统改造小结

本文阐述了小氮肥Φ3200燃烧炉吹风气余热回收系统配套Φ2610造气炉改造和使用情况。

浅议造气工艺设备及仪表自控优化选型

本文阐述了小氮肥造气工段工艺、设备、仪表与自控选型的一般原则。