飞灰循环梯度水洗脱氯的研究及应用

本文采用循环梯度水洗方法对飞灰进行脱氯,考察了液固比、淋洗次数、水洗时间、过程制浆等因素对飞灰脱氯效果的影响,研究表明液固比和制浆次数是影响飞灰脱氯效果的主要因素,水洗时间和水洗次数对其影响较小。当液固比为3∶1,水洗时间为20 min,对飞灰进行4次淋洗和1次制浆时,水洗飞灰氯含量低至0.59%。循环梯度水洗通过降低水洗液后续处置负荷而降低工程的建设投入和运营成本。

两效机械蒸汽再压缩蒸发系统性能分析

基于自回热理论设计出适合于沸点升高较小的含盐溶液的两效机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统,分析表明,相同工况下该系统与单效MVR蒸发系统相比平均节约50.6%的能量消耗。同时,考察了物料沸点升、压缩机压缩比、进料温度对系统COP、总换热面积的影响。研究表明,根据物料沸点升高的不同,选择合适的压缩比有助于合理安排设备投资和操作费用;同时得出设计条件下的最佳进料温度为72.5℃。

水平液固循环流化床换热器传热性能研究

通过对管内插入Kenics静态混合器的水平液固循环流化床换热器进行数值模拟和实验研究,考察了静态混合器扭率对颗粒分布、传热性能和流阻性能的影响。结果表明:水平管内安装Kenics静态混合器的扭率越小,管内颗粒分布均匀距离越长。当雷诺数在10 000—45 000之间,扭率为1.5,2.5,4,6的Kenics静态混合器的综合性能评价指标PEC均大于1,说明了水平流化床换热器插入Kenics静态混合器能够改善传热。当流速大于1.5 m/s,在2 m长的水平流化床换热器内安装一个扭率为1.5的Kenics静态混合器能够达到改善颗粒分布和提高传热性能的效果。

水平液固循环流化床换热器传热性能评价

对管内插入Kenics静态混合器的水平液固循环流化床换热器进行实验研究,实验考察了静态混合器扭率、静态混合器安装方式、液体流速、颗粒体积分数对传热性能和流阻性能的影响,并运用综合强化传热性能评价指标（PEC）对其进行分析。实验发现,传热性能和阻力系数均随扭率增加而减小。当雷诺数在10000-45000之间时,扭率为1.5、2、2.5、3.5的Kenics静态混合器的PEC指标均大于1,说明了水平流化床换热器插入Kenics静态混合器能够改善传热。在雷诺数达到25000左右、Kenics静态混合器扭率为2.5、颗粒体积分数为4%时,水平流化床换热器的PEC指标最高达到1.18。当两个扭率均为2.5的Kenics静态混合器安装间距为200mm时,水平流化床换热器的PEC指标最高。

分级压缩MVR系统分析

基于对分级压缩MVR蒸发系统的模拟过程,建立考虑溶液实际成分影响的分级压缩MVR蒸发系统的模型,并获取了分级压缩MVR蒸发系统的损失分布状态,以及系统运行参数如蒸汽压缩机的压缩比、一级排出液浓度等对系统效率的影响。结果表明,分级压缩MVR蒸发系统的效率约为7.93%,一级蒸汽压缩机及蒸发器是系统损失的主要环节,分别占系统总损失的26.7%和68.96%。

MVR系统钾钠盐蒸发结晶分盐研究

针对NaCl-KCl-H_(2)O三元体系的分离,以北京金隅琉水环保科技有限公司飞灰洗灰水处理系统实际运行为例,考察降膜蒸发器出料浓度、浓缩液KCl含量和降温过程参数对系统投资和运行能耗的影响。结果表明,降膜蒸发出料浓度为22%,浓缩液KCl含量控制在19%~20%,浓缩液降温点温度取40℃,系统连续运行具有稳定性及可操作性。

高沸点升溶液蒸发系统的设计与分析

针对高沸点升溶液蒸发过程的特点,结合蒸汽压缩机提升二次蒸汽压力和温度的实际能力,提出一种分级压缩的机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发系统,建立了分级压缩和多级压缩MVR蒸发系统的数学模型,考察了溶液沸点升高、压缩机压缩比和一级排出液浓度等运行参数对蒸发系统能耗、蒸发器换热面积、设备成本和系统总费用的综合影响.结果表明,分级压缩MVR蒸发系统适用于沸点升在15℃以上的物料,NaOH溶液浓缩的最优操作工况为压缩机压缩比2.0、一级排出液浓度23%(w).相同蒸发水量下,分级压缩MVR蒸发系统可节约47.83%的系统能耗和28.75%的设备成本,比多级压缩MVR蒸发系统节能效果好.