基于Fluent仿真的强约束磨粒射流抛光特性

目的解决传统水射流加工中的法向力冲击损伤、磨粒束发散、加工效率及能量利用效率问题。方法提出一种新型加工方式,即强约束磨粒射流抛光。在水射流加工的喷嘴末端施加一个约束力,使抛光液以较高的速度并以与工件表面相切的方向喷射而出。采用仿真分析与实验探究相结合的方式,以实际加工条件为仿真参数,应用Fluent仿真软件分析了磨粒直径及磨粒浓度对加工的影响,并得到相应的压力曲线。在仿真分析的基础上,实验验证仿真结果的可靠性及实际加工的可行性。结果由仿真结果可知,1500目直径的磨粒相对其他四种直径的磨粒,颗粒对工件表面的压力最大,达到0.185 MPa。当磨粒质量分数为15%时,相对其他三种磨粒浓度,颗粒对工件表面的压力最大,达到0.19 MPa。因而,1500目磨粒、15%的磨粒浓度为加工的最佳理论参数。以仿真结果为参考实验条件,结果表明,在8 h内,工件表面粗糙度下降了239 nm,材料去除率达到6.9 mg/h。结论强约束磨粒射流加工方式可在工件表面形成较高速度的磨粒射流,提高加工效率。在短时间内工件表面粗糙度的改善及工件质量的下降,证明了此加工方式的有效性。

基于RNGk-ε模型的大曲率弯管的软性磨粒流加工仿真与实验

针对微小尺寸、大曲率弯管结构化内表面难以使用工具进行接触式光整加工的问题。该项目提出了一种使用软性磨粒流加工此种类型弯管内表面的方法。为了验证理论分析的正确性,基于RNG k-ε湍流模型对加工过程中整个流道内部进行仿真实验。并搭建了实验平台进行加工实验,以验证仿真结果的可靠性。仿真的结果表明,磨粒在弯管内处于无规则的运动状态,并且弯管内部的内、外两侧壁面存在着明显的速度差和压力差,并且随着入口压力从2.0MPa增大至3.0MPa,内部压力与速度也随之增大。在加工实验中,对工件进行加工前,工件内表面各点粗糙度都相对较大,因此平均粗糙度也相应较大,大约为1.072μm。工件加工一段时间后,整个内表面的光整度变好,而且伴随着入口压力的增大,加工效果变好,表面粗糙的均匀程度提高,光整性也逐渐提高,可达0.450μm。加工实验结果证明磨粒在近壁区的切削痕迹确实呈无序化的运动形态,与前期的数值仿真结果相吻合。理论分析,仿真实验与加工实验共同为软性磨粒流实现微小尺寸、大曲率弯管的无工具精密加工提供了理论和现实依据。

气缸加工中间隙及转速对复合螺旋磨粒流加工特性影响研究

针对复合螺旋磨粒流加工效果的研究,提出考虑加工件与复合螺旋磨粒流的螺旋块之间的间隙对磨粒流的加工效果影响,建立不同间隙的螺旋流道的有限元模型,计算分析在不同间隙的条件下复合螺旋流场的特性(压力、湍流强度等)。结果表明:在三种设置值(1mm,1.5mm,2mm)比较结果下,间隙为1.5mm时,流场的综合特性表现得最好。该文还基于螺旋块不同转速对加工效果的影响进行了实验研究,结果表明:螺旋块在一定的转速下,能有效提高复合螺旋磨粒流的加工效果。

液体活检在原发性肝癌诊治中的研究进展

肝癌是我国第二大癌症,其中大多数为原发性肝癌,对我国人民生命健康造成很大的不利影响。液体活检是一种新式的以外周血为检查主体的检查手段,相较于常规的肿瘤组织病理检查其创伤较小,检测项目更能精确代表某一肿瘤组织群体,更直接反映肿瘤组织在患者体内的生物学行为情况,在肿瘤筛查、分期分级、肿瘤个体化治疗监测及预后评估等领域均有广泛应用。下面主要就循环肿瘤DNA、外泌体、循环肿瘤细胞三个方面对液体活检在原发性肝癌的诊断、治疗效果评价及预后预测方面进行阐述,并简述液体活检技术当下面对的挑战及对其未来发展情况进行展望。

中医药商业活动发展探源——兼论近代传统中医药老字号的经营理念与品牌意识

中医药文化是迄今为止世界上保留最为完好的传统医药文化之一,亦是中国古代科学技术和商业文化的重要组成部分,呈现特有的社会形式与文化印记。“中”“医”“药”字有史可考,可追溯至商代,中医药的起源古书多有载录,而中医药商业活动的起源则相对滞后。近代中医药发展面临西医学传入的挑战,不少传统中医药老字号纷纷开始寻求自身的变革发展,既坚守传统中医药文化阵地,又借助新的理念与方式经营药铺、宣传产品,打造良好的品牌效应,为中国近代传统中医药的传承和发展发挥着重要作用。其中,以北京同仁堂为代表的传统中医药老字号享誉全国,助力中医药文化的传承与发展。